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、采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
2、吊袋卸料，勞動強度低，工效高。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行*清洗。
4、配置在線清洗系統(tǒng)，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗。符合 GMP規(guī)范中對設(shè)備的要
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
當該機運轉(zhuǎn)正常時，從頂部加料管進入物料，物料在離心力場的作用下，均勻分布于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，液體穿過過濾網(wǎng)經(jīng)轉(zhuǎn)鼓濾孔而泄出，固體則被截留在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，當達到分離要求后，關(guān)閉電機，制動停機，由人工把物料從該機上部卸出。
本機防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 采用滾襯形式，使離心表面附著一層塑膠涂層，具有耐強酸、強堿、鹽等性能。但其又較強的操作要求，
工作原理：離心機在高速運轉(zhuǎn)(裝料轉(zhuǎn)速)時,開始裝料,物料經(jīng)進料管,布料管至布料盤,在布料盤上獲得足夠的離心力而甩至轉(zhuǎn)鼓壁,在離心力作用下通過濾網(wǎng)將液體濾出,液體(母液)經(jīng)底盤集液槽至出液管排出,當濾餅重量(或體積)達到機器額定裝料重量(或容量)時,關(guān)閉進料閥，離心機加速至額定轉(zhuǎn)速,對物料更進一步分離,如物料需要洗滌,打開洗滌閥,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,當達到分離要求后,離心機低速運轉(zhuǎn),刮刀裝置按規(guī)定程序進行刮料,物料經(jīng)轉(zhuǎn)鼓卸料孔穿過從底盤卸料斗落至接料盤或輸送帶上，完成一次工作循環(huán)。 襯塑離心機為高效防腐蝕離心機,采用滾襯形式,使離心表面附著一層塑膠涂層,具有耐強酸、強堿、鹽等性能.該機可以為半襯結(jié)構(gòu) ,或者全襯結(jié)構(gòu),另外,目前轉(zhuǎn)鼓與外殼較多采用碳鋼結(jié)構(gòu)進行襯塑處理,也可采用全不銹鋼形式襯塑,使得設(shè)備使用壽命大大延長,同時增強其防腐蝕性. 采用高粘性的改性聚乙烯粉末，粘接力在隊8kg—18kg，使離心機轉(zhuǎn)鼓在每分鐘運轉(zhuǎn)1000—1500轉(zhuǎn)速中沒有脫落現(xiàn)象。配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內(nèi)腔與外部空氣隔離。
蒸發(fā)式離心機冷卻較回水離心機好，輥頭使用時間延長10%
穩(wěn)定性好
相較于回水式離心機故障率下降15%
10、晶粒不易破碎。
11、離心機采用直聯(lián)防爆電機，消除了帶傳動可能帶來的磨擦粉塵；同時由于電機安裝于機器底部，離心機占地面積更小。 以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達到技術(shù)經(jīng)濟性要求。