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啟動平穩，分離因數可調。吊袋卸料，勞動強度低，工效高。 結構設計合理，有效地消除了衛生死角，結構件過渡圓滑，表面經拋光處理，外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。符合GMP規范中對設備的要求。
密閉性能好，可實現密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。晶粒不易破碎。
型號轉 鼓分離因素
ω2r/g電機功率
kw整機重量
kg外形尺寸
mm
直徑
mm工作容積
L
產品簡介
詳細介紹
1.轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3.大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4.可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；
5.差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；
6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
產品簡介
詳細介紹
離心機是我公司在多年應用的基礎上，結合目前上的*技術開發的三相分離離心機，適用于液—液—固物料的分離，具有結構簡單，操作方便等優點，能輕松實現三相的分離，適用的范圍廣，適應性強。
離心機采用的是在普通離心機結構尾部增加一個錐體及導流裝置，采用這種雙錐及特殊導流結構滿足各種物料分離，特別是軟渣分離，我們通過不同物料的實驗和使用得出結論，該機特殊結構具有適應能力強，分離系數高等特點，*與國外的雙錐臥螺離心機媲美。除此之外，還可以配置自動扭矩與微調差速控制、溫度檢測、震動檢測等，從技術上確保離心機安全，正常、高效運行。
工作原理
三相離心機結構主要由差速器，螺旋，轉鼓、罩殼、機座、潤滑系統、電機等部分組成。其工作原理是：懸浮液經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相會在轉鼓內形成兩道液環，經大端蓋的兩個不同的出口流出。
螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器實現的，差速器的外殼與轉鼓相接，輸出軸與螺旋相接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時副電機帶動了差速器輸入軸的旋轉，其輸出軸按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實現了離心機對物料的連續分離過程。
結構特點
1.用途廣泛：適用于化工、輕工、食品、環保等行業中的固—液—液三相分離。如：植物油中的油水渣分離、魚粉中的油，水解蛋白，渣的分離、油田上的油水渣的分離等；
2.自動化程度高：本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉的情況下連續自動完成的；
3.差轉速可調：本機采用雙變頻控制，可在一定的范圍內對差轉速進行調整，以獲得的效果；
4.清潔無污染：本機對物料的分離是在*封閉的情況下進行的，對現場無污染，保證生產環境的清潔衛生。
5.運行穩定性好：本機采用擺線輪差速器，性能可靠，工作溫度低。
6.耐腐蝕性強：本離心機和物料接觸部分的材料全部為不銹鋼，有很強的抗腐蝕性。
7.操作簡單，調節精確：本機采用了當前上*的技術，輕相擋板和重相擋板調節更換無需打開轉鼓即可調節更換。擋板調節精確，位置不會發生變化，調節簡單，易操作。