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在巖棉、礦棉等保溫材料的生產(chǎn)中，主要工藝為高溫熔體通過四輥離心機高速離心成纖，因此離心機是主要的生產(chǎn)設(shè)備之一。離心輥作為離心機的主要部件，必須耐高溫、耐沖刷。為了保證使用，各生產(chǎn)廠家均采用不銹鋼焊絲（HICr18Ni9Ti）在離心輥上加工保護層，基于成本問題，離心輥輥坯母體普遍采用普通鋼材加工而成。
四輥巖棉離心機輪
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
巖棉生產(chǎn)線四輥離心機輥輪的制作方法
本發(fā)明涉及一種能夠從根本上提高巖棉生產(chǎn)線四輪離心機輥輪耐磨性的巖棉生產(chǎn)線四輥離心機輥輪的制作方法，屬離心機輥輪制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：在新建的巖棉生產(chǎn)線，在沖天爐熔化系統(tǒng)、離心機成纖系統(tǒng)等關(guān)鍵部位所采用四輥離心機的用途是將流到本機高速回轉(zhuǎn)的輥輪上的高溫液態(tài)熔體通過離心力的作用，使熔體變成纖維(離心法成纖，成纖過程中施加粘結(jié)劑)，離心機中離心輥的外表面是1200 1500°C的熔體，因而離心輥需要用水冷卻，在其內(nèi)部的空腔中是循環(huán)的冷卻水，離心機的輥輪有4種不同的直徑與轉(zhuǎn)速，分別由4臺電機帶動，四輥輪材料采用35#碳鋼，在徑向堆焊了 12mm厚的lCrl8Ni9Ti材料。其直徑與轉(zhuǎn)速分別為:
1#輥 2#輥 3#輥 4#輥 直徑(mm): 180 250 370 370 轉(zhuǎn)速 r/min: 3930 5120 5760 6400
在實際生產(chǎn)過程中，3#輥和4#輥徑向的表面磨損很快，一般工作50小時就得更換新輥輪，經(jīng)分析造成3#輥和4#輥磨損，主要是離心機在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，由離心力所導(dǎo)致的運動使高溫液態(tài)熔體中的固體物質(zhì)形成沉淀，也就是高溫液態(tài)熔體中質(zhì)量或體積較大的物體向轉(zhuǎn)頭半徑大的方向移動，而質(zhì)量或體積較小的部分沉積在轉(zhuǎn)頭半徑較近的地方，所以使3#輥和4#輥的磨損比1#輥和2#輥要快。雖然有二臺離心機可輪換工作，但對于生產(chǎn)線的連續(xù)性是不利的，況且輥輪的經(jīng)常更換也 提高了產(chǎn)品的成本。 四輥巖棉離心機輪
產(chǎn)品已銷往新疆、大連、山東、河南、北京、天津、河北等省市，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了良好的信譽。除以上機械設(shè)備，本廠同時承接機械加工、車床加工、零件加工業(yè)務(wù)，將在提供北京機加工、天津機加工服務(wù)的基礎(chǔ)上，為更廣大的地區(qū)的客戶提供機械加工服務(wù)。本廠以客戶需求為導(dǎo)向，不斷提升自身的自主研發(fā)、制造能力，為客戶定制了完善的生產(chǎn)設(shè)備解決方案，受到了廣大用戶的青睞。 四輥巖棉離心機輪