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在新建的巖棉生產線，在沖天爐熔化系統、離心機成纖系統等關鍵部位所采用四輥離心機的用途是將流到本機高速回轉的輥輪上的高溫液態熔體通過離心力的作用，使熔體變成纖維（離心法成纖，成纖過程中施加粘結劑），離心機中離心輥的外表面是1200 1500°C的熔體，因而離心輥需要用水冷卻，在其內部的空腔中是循環的冷卻水，離心機的輥輪有4種不同的直徑與轉速
銷售多樣型號巖棉 離心機
產品簡介
詳細介紹
設計目的:避免背景技術的不足之處，設計一種能夠從根本上提高巖棉生產線四輪離心機輥輪耐磨性的巖棉生產線四輥離心機輥輪的制作方法。設計方案:為了實 現上述設計目的。本發明通過更改離心機輥輪材料的性能、提高離心機輥輪的耐磨，耐高溫性能。由于ZG40Cr25Ni20鋼具有較高的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，常用于作爐輥、輻射管、鋼坯滑板、熱處理爐爐輥、管支架、制氫轉化管乙烯裂介以及需要較高蠕強度的零件；化學成份:碳0.35-0.45，硅小于或等于
1.75，錳小于或等于1.50，磷0.04，硫0.04，鉻23.0-27.0，鎳19.0-22.0。為此本發明將ZG40Cr25Ni20鋼作為3#輥和4#輥的材料，以提高#輥和4#輥的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，極大地延長了輥輪使用壽命。技術方案:一種巖棉生 產線四輥離心機輥輪的制作方法，四輥離心機的輥輪選用ZG40Cr25Ni20鋼做成輥輪胚料，將輥輪胚料的徑向作冷鍛打處理，提高徑向表面的密度，后進行精加工。本發明與背景技術相比，使四輥離心機中3#輥和4#輥使用壽命由50小時提高到150小時以上，
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