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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
在巖棉、礦棉等保溫材料的生產(chǎn)中，主要工藝為高溫熔體通過(guò)四輥離心機(jī)高速離心成纖，因此離心機(jī)是主要的生產(chǎn)設(shè)備之一。離心輥?zhàn)鳛殡x心機(jī)的主要部件，必須耐高溫、耐沖刷。為了保證使用，各生產(chǎn)廠家均采用不銹鋼焊絲(HICr18Ni9Ti)在離心輥上加工保護(hù)層，基于成本問(wèn)題，離心輥輥坯母體普遍采用普通鋼材加工而成。
這種采用不銹鋼作為保護(hù)層的離心輥在使用時(shí)間方面保持著較好的水平，但是存在著許多的缺陷其一，由于不銹鋼焊絲和不銹鋼保護(hù)焊使用的氬氣價(jià)格高，使得加工或修復(fù)這種離心輥所需的費(fèi)用很高；其二，輥坯在生產(chǎn)中容易受熱變形，重復(fù)利用率低；其三，輥表面受熱后易膨脹、迸裂，光潔度不高，影響成品質(zhì)量。
由于上述這些缺陷，使得生產(chǎn)成本很高，而且降低了成棉率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐高溫和沖刷的離心輥，可以在耐高溫沖刷的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，提高輥坯的重復(fù)利用率，并提高輥表面受熱后的光潔度。本發(fā)明還要提供一種制造該離心輥的方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種耐高溫和沖刷的離心輥，包括采用普通鋼材的輥坯母體，以及位于輥坯母體外周上的保護(hù)層，其特征在于，所述保護(hù)層的材料是錳鋼。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種耐高溫和沖刷的離心輥的制造方法，包括以下步驟采用普通鋼材加工得到輥坯母體；采用錳鋼焊絲，用二氧化碳自動(dòng)焊機(jī)堆焊在輥?zhàn)油鈭A周上，在焊接時(shí)，在輥?zhàn)觾?nèi)孔加注冷卻水；焊接完后，形成了離心輥的錳鋼保護(hù)層；對(duì)離心輥進(jìn)行機(jī)加工，得到所需的帶保護(hù)層的離心輥。
由于本發(fā)明離心輥的保護(hù)層采用了和輥坯母體熱傳導(dǎo)性接近的錳鋼，大大降低了離心輥加工和修復(fù)的成本，并降低了保護(hù)層和輥坯材質(zhì)的結(jié)合的難度。另外，采用本發(fā)明的離心輥在使用時(shí)，在滿足耐沖刷及耐高溫的同時(shí)，輥坯的可重復(fù)利用次數(shù)增加，受熱時(shí)能保持輥表面的光潔度，無(wú)膨脹、迸裂現(xiàn)象，進(jìn)而提高了成棉率和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)有的采用不銹保護(hù)層的離心輥上述缺陷的原因進(jìn)行深入分析之后，發(fā)現(xiàn)不銹鋼保護(hù)層與輥坯母體材質(zhì)差異較大，不銹鋼的熱傳導(dǎo)性不及輥坯，因而在高溫環(huán)境下，輥坯受熱容易變形，難以重復(fù)使用，同時(shí)由于兩者熱傳導(dǎo)性的差異，使得冷卻效果不理解。
巖棉離心機(jī)主用組件皮帶輪
巖棉離心機(jī)主用組件皮帶輪