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產品簡介
詳細介紹
150打樁污泥黃泥分離設備 河道治理泥漿分離設備 68 87 10 4 3針對打樁泥漿專業的處理設備，實現就地固化壓榨處理，泥漿再也不用煩惱往哪里倒，污水往哪里排放了，直接使用我們的工藝設備處理泥漿水壓榨之后的效果就好像豆腐塊一樣整齊
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工地打樁黃泥處理設備
打樁黃泥原地處理機
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旋挖樁污水處理機
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旋挖樁泥漿處理機
旋挖樁污泥環保處理
面對環保與經濟發展的雙重壓力下，我公司以倡導綠色建筑、美化人居環境為首任，致力于環境與生存空間、效益與服務的和諧發展理念，造福后人的美好藍圖，具體化、細致化。做到環保治理，從我做起、人人有責環保意識，為我們的碧水藍天貢獻出微薄之力。
就當前關于洗沙泥漿，外運和現場處理，作出具體分析。
（1）洗沙泥漿在泥漿池中是一種穩定的膠體介質，要使泥漿自然沉淀較難，即使靜置很長時間也無法固液分離，尤其是遇到暴雨天氣，造成泥漿到處四溢，破壞現場環境。只有外運，但外運成本高，破壞道路環境，泥漿二次污染土壤，使土壤板結、鹽堿化，造成土地廢棄。
（2）經過我們生產的打樁污泥黃泥分離設備 河道治理泥漿分離設備在現場處理，大大節約了外運成本，處理過后的土可作為燒制磚塊原材料，可以鋪路、綠化土，建筑回填等等。處理過后的水，清澈見底，可作為綠化澆灌，現場施工回用，洗車，清潔衛浴等等。
關于洗沙泥漿 廢水處理工程的工藝和原理：
開發商在選擇各個城市的不同地塊，面對不同的地容地貌所產生的泥漿污泥是不同的，復雜而多樣化，根據不同的泥漿介質，我們反復試驗，得出結果，作出不同的分離工藝，終達到預期的效果，把成本降到低，大大節省了經濟成本，深受廣大客戶的*好評。
打樁污泥黃泥分離設備 河道治理泥漿分離設備 原理是：（1）藥劑：根據我們實驗做出藥劑性質型號，聚丙烯酰胺（PAM)置于藥劑攪拌桶內，充分攪拌溶解，攪拌時間大約在15-25分鐘，方可使用。
（2）把我們需要處理泥漿集中放到事先建造好的泥漿池，通過低壓污泥泵，輸送到污泥導料槽和一定量的藥劑進行混合反應，在到污泥濃縮罐內充分反應，使得泥水濃縮，二次經過高壓污泥泵進入分離機，水從每塊濾板的出液口流入接水槽，泥餅阻擋在濾板中間的濾室內，經過40-50分鐘的進料，分離機的濾室已經注滿，關掉污泥泵，放松壓濾機的每塊濾板，通過PLC 程序逐一拉板卸料，卸料完畢后，板與板之間的雜物清理干凈，將壓濾機閉合壓緊，使得下一個周期使用。
隨著沙場的增加。沙場制砂、洗沙都會產生大量的泥漿污泥，導致沙場泥水四濺、難以踏足，各地區環保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產過程中所產生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池無法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產進度。由此引發惡性循環，增加人工——泥漿外運，此項工作長此以往所花費的開支巨大，不是*的解決辦法。因此我公司推出一款可連續工作的打樁污泥黃泥分離設備 河道治理泥漿分離設備可24小時連續運行，無需人工，不怕刮風下雨，處理后可堆積成型的泥餅直接裝車拉走，出來的清水可回用洗沙機洗砂，真正做到*，無污染。
泥漿粘性大，自然干化時間長，基本在一個月左右才能運輸，占地面積大幅度增加，是困擾的難題，我公司針對目前的狀態，經過科研攻關，終于研制出高效連續的泥漿脫水設備，該設備占地面積小，功率低，低可達13.7kw，連續工作，輔以絮凝藥品，脫水效率高，泥漿含水率可達60%，產量高，突破了打樁污泥黃泥分離設備 河道治理泥漿分離設備產量低，不能連續工作，勞動強度大的缺陷，運行費用大，功率高的缺點。
它解決了傳統普通打樁污泥黃泥分離設備 河道治理泥漿分離設備勞動強度大，脫水時間長，濾布更換頻繁，不能連續工作，自動化程度低，用工多的問題，由于新機型有預脫水網案，污泥的自然重力脫水區加長，而且上網不受擠壓，網孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統泥漿壓濾機比較：結構簡單，安裝方便，處理量大。
板框壓濾機沙石過濾器，主要由過濾罐體、進水管、出水管、集水管、排污管等組成。板框壓濾機顆粒過濾器是使水通過有一定厚度的顆粒層來完成過濾的。這些顆粒可以是沙、石子或其他粒狀材料。
板框壓濾機
由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開打樁污泥黃泥分離設備 河道治理泥漿分離設備卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。