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西門子華中地區廣東代理商-合作伙伴

SIEMENS    上海拓關自動化科技有限公司          

    上海拓關自動化科技有限公司 本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續改進”的工作方針，致力于工業自動化控制領域的產品開發、工程配套和系統集成，擁有豐富的自動化產品的應用和實踐經驗以及雄厚的技術力量，尤其以 PLC復雜控制系統、傳動技術應用、伺服控制系統、數控備品備件、人機界面及網絡/軟件應用為公司的技術特長，幾年來，上海拓關公司在與德國 SIEMENS公司自動化與驅動部門的*合作過程中，建立了良好的相互協作關系，在可編程控制器、交直流傳動裝置方面的業務逐年成倍增長，為廣大用戶提供了SIEMENS的技術及自動控制的解決方案， 
上海拓關憑借雄厚的技術實力及多年從事 SIEMENS 產品的銷售經驗，本著樹立公司形象和對用戶認真負責的精神開展業務，贏得了 SIEMENS 公司與廣大用戶的好評及大力支持。但公司并未僅僅滿足與現狀：隨著 SIMATIC S7 系列中小型 PLC 產品 S7200 、 S7300 及變頻器 MM420 、 MM440 系列的成功推出，其*的性能價格比受到眾多配套生產廠商的關注，在紡織機械生產行業上海拓關公司先后采用 S7 PLC 及 MM 、 MDV 變頻器產品的電氣控制系統的設計與編程，并在北京紡機展覽會上獲得了的成功；在其他行業如、上海供水裝置的合作中也取得了良好的業績，并在售后服務方面贏得了用戶的好評。 
熱情周到 為廣大用戶提供的服務
上海拓關公司愿為您解答任何有關 SIEMENS 可編程控制器及變頻器的技術問題，并提供詳細的技術資料。公司還在某大型研究所內設有設施的培訓中心，定期舉辦 S7 － 200/300 及變頻器、全數字直流調速裝置的技術培訓班，為您盡快掌握 SIEMENS 自動化產品的使用提供便利。

公司主營
SIEMENS 可編程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、 邏輯控制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 觸摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流傳動裝置
1、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全數字直流調速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列

 
有您的信任才有我的明天。期待你的詢價!!!     

歡迎您前來詢價.100分的服務.100分的質量.100分的售后.100分的發貨速度

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信譽*，客戶*是公司成立之初所確立的宗旨，在公司的嚴格要求和員工們不折不扣地貫徹執行下發展延續至今。“假一罰十”一直是我公司的主動承諾。

承諾一：1、保證全新*

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流程四：4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同

流程五：5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司開戶行

流程六：6、我公司財務查到款后，業務員安排發貨并通知客戶跟蹤運單

本公司專業代理西門子全系列產品，*原裝*！假一罰十! 并享受西門子免費

上海拓關自動化科技有限公司

24小時：（余工銷售 維修 回收）

工作

上海市金山區涇賓路501弄73號

我司是西門子核心代理商，有西門子*代理證，專業代理西門子全系列產品，質量保證，產品均為*，現貨銷售，價格非常有優勢 
本公司帶來銷售的產品全部由西門子直接提供，每個產品都可以到西門子查驗，我們的出售的產品按照西門子質保進行保修，（保修期為一年) 

我公司對網上交易的客戶流程如下幾點
一、產品報價
我們在收到客戶給出型號、參數后，會在短時間內給您的型號、參數，進行報價，并配合客戶工程師確認參數無誤：是否可以安裝，兼容等項目，確保*。
二、結算付款
請按照我司提供的付款方式支付費用，并盡可能通知我們，以便我們及時將貨品寄送給您。
三、產品運輸
默認為快遞方式運輸（順豐），在發貨后會委派專人協助跟蹤，將貨運單號給客戶，以便客戶及時查收，（說明：打包時會用氣泡墊或者海綿之類的東西，把貨物包裹好，以防損壞。）
四、保修服務
我們會根據西門子原廠保修標準執行，對所售的貨品保修一年，以及在貨品上機一周后，進行回訪，及時跟蹤設備運行狀態，以便我們更好的為您提供優質的服務。

24小時交貨時間，每1秒出一個產品，合格率99.9985%，管理30億的元器件，約1200員工，5公里地下元器件運輸帶，磁懸浮運輸帶！——這就是西門子安貝格工廠！

先透過一些數據看看這家工廠

24小時交貨時間

每1秒出一個產品

合格率99.9985%

管理30億的元器件

約1200員工

5公里地下元器件運輸帶

磁懸浮運輸帶

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這家工廠，生產設備和電腦可以自主處理75%的工序，只有剩余1/4的工作需要人工完成。

自建成以來，工廠的生產面積沒有擴張，員工數量也幾乎未變，產能卻提升了8倍，平均1秒即可生產一個產品。同時，產品質量合格率高達99.9985%，沒有任何一家同類工廠可以匹敵。

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這是讓人目瞪口呆的西門子“未來工廠”，zui目瞪口呆的是這工廠不是在未來，而是活在當下，在德國巴伐利亞邦東部的安貝格（Amberg），紐倫堡以東約60公里的維爾斯河（Vils）畔，當我還在陶醉在維爾斯河美景時，冷不防已到達門禁森嚴的德國工業4.0*示范單位。

所謂未來工廠，西門子的官目前的說法是數字化工廠，或者直接安貝格電子制造工廠（Electronic Works Amberg，簡稱EWA）。

去德國之前已知道中國與德國有很大差距，去之后確認差距真的很大，比我想象中還要大。

如果你對于工業4.0的概念仍然很模糊的話，不妨來看看下面這個由德國電氣和電子工業聯合會（ZVEI）制作的視頻解釋吧……

▼▼

1.

默克爾解密西門子

到訪西門子，*印象是門禁及管理，全程不許拍照錄影，手機不準取出來，連心臟起搏器都不準帶。都不許進廠之前每人獲發一條紙帶，要穿在鞋上帶走靜電。

另外訪客都要穿上白袍，從s碼到5XL碼都有，來自中國的嬌小女士以至歐美壯男都能找到貼身的選擇。按規定，穿白袍的訪客都要由穿藍袍的西門子員工帶領，才能在廠內走動。

只有一個人例外，她就是德國總理默克爾（Angela Dorothea MERKEL），她在2015年2月參觀EWA時，便穿上西門子員工的藍袍，其后發布了她參觀及講話的視頻，終于解密了這座神秘的未來工廠。讓我們跟隨默克爾的步伐，近距離欣賞這家歐洲*數字工廠。

EWA本身就是德國工業4.0的孩子，西門子根據2011年4月發表的報告，在原有的強大基礎下，打造這家*未來工廠，并于2013年在中國四川成都開枝散葉，默克爾2015年2月親臨EWA，對這項階段成果表示贊賞。

視頻對話為德文，但不要緊，主要看現場及設備。

德國總理默克爾2015年2月西門子數字化工廠EWA。另一段視頻是西門子介紹數字化生產，廣告味略濃，但人家做得真的好，不妨認真看完，仔細研究。

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真正工業4.0

西門子對工業4.0的定義，重點在于Cyber Physical System （CPS）

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這家明星工廠的閃光之處在于“機器控制機器的生產”，也就是端到端的數字化，這正是未來制造所要達到的目標。

這家工廠主要生產SIMATIC可編程邏輯控制器（PLC）及相關產品，打個比方說，這些東西類似電腦里的CPU。一般來說，一家汽車制造廠僅需使用50至100套SIMATIC控制系統，一個石油平臺只需使用5到20套。EWA則生產多達1000種的這類產品可被用于控制機械設備與工廠，從而實現生產過程的自動化。

而數字化帶來的，產品之間以及產品與機器設備之間的互通互聯使得生產路徑不斷優化，不斷提升生產效率。

在EWA，每條生產線上都運行著約1000臺SIMATIC控制器。這些產品通過產品代碼控制它們自身的制造過程，它們可告知生產設備它們的要求是什么、下一步工序是什么。

產品可與生產設備通信，所有流程均已經實現了IT控制并進行了優化。工人在這里只需要做生產全過程1/4的工作，比如在生產之初，將印刷電路板安裝在生產線上，此后所有的工作均由機器自動控制完成。

即使是原料配送也全部實現了自動化與信息化。在安貝格工廠的地下倉庫里，物料安靜地等待著被運送到需要它們的生產線上，地下運輸帶長達5米。

當生產過程中需要某種物料時，屏幕上會有提示，工人會拿著掃描槍，在物料樣品上進行掃描，條碼信息傳輸到工廠的自動化倉庫之后，ERP系統發出的指令會讓自動化的物流系統去倉庫的位置取的物料，然后通過自動升降機，將物料傳送到生產線附近。

3.

人，仍是*

高度的數字化和自動化提升了生產效率。不過，人依然*。

在生產車間中，時不時會看到工人在走動巡查。這家工廠依然有大約1200名員工，實行三班輪換制，每班大約有300-400名員工。他們會起身查看自己負責環節的進展，比如手工連接上某些原材料以及查看數據等。

由于工廠里的所有設備都已經聯網，可以實時交換數據，因此員工可以通過移動終端查看重要信息。而1000多臺掃描儀實時記錄所有生產步驟，記錄焊接溫度、貼片數據和測試結果等產品細節信息。而人zui為重要的作用是提出改進意見。現在，員工提出的改進意見對年生產力增長的貢獻率達40%，剩余60%源于基礎設施投資，包括購置新裝配線和用創新方法改造物流設備。

員工提改善意見還有獎金可拿，上個財政年度，公司便發放了220萬歐元的獎金給予提意見并獲采納的員工。

西門子廢品率一直在下降，從下圖看出，90/91年，每100萬件產品中有約560件廢品，而到13/14年，每100萬件產品僅有11.5件廢品。

4.

從Big Data到Smart Data

西門子EWA每天處理的數據：

1995年 > 5,000

2000年 > 50,000

2014年 > 50,000,000

未來工廠的核心便是將Big Data變成Smart Data，EWA主要透過數據挖掘、分析及管理層整合，以及分類主動推送給相關員工等多種手段，讓人員用好數據，這也是未來工廠仍要保留人的智慧的另一體現。