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產品簡介
SIMATIC S7-200,CPU 221 緊湊型設備,直流電源 6 個直流數字輸入/4 個直流數字輸出 4 KB 程序/2 KB 數據
詳細介紹
西門子CPU221 繼電器輸出,6輸入/4輸出模塊
SIMATIC S7-200,CPU 221 緊湊型設備,直流電源 6 個直流數字輸入/4 個直流數字輸出 4 KB 程序/2 KB 數據
基本單元
S7-200系列PLC中可提供4種不同的基本型號的8種CPU供選擇使用.
擴展單元
S7-200系列PLC主要有6種擴展單元,它本身沒有CPU,只能與基本單元相連接使用,用于擴展I/O點數.
編程器
PLC在正式運行時,不需要編程器。編程器主要用來進行用戶程序的編制、存儲和管理等,并將用戶程序送入PLC中,在調試過程中,進行監控和故障檢測。S7-200系列PLC可采用多種編程器,一般可分為簡易型和智能型。
簡易型編程器是袖珍型的,簡單實用,價格低廉,是一種很好的現場編程及監測工具,但顯示功能較差,只能用指令表方式輸入,使用不夠方便。智能型編程器采用計算機進行編程操作,將的編程軟件裝入計算機內,可直接采用梯形圖語言編程,實現在線監測,非常直觀,且功能強大,S7-200系列PLC的編程軟件為STEP7-Micro/WIN。
程序存儲卡
為了保證程序及重要參數的安全,一般小型PLC設有外接EEPROM卡盒接口,通過該接口可以將卡盒的內容寫入PLC,也可將PLC內的程序及重要參數傳到外接EEPROM卡盒內作為備份。程序存儲卡EEPROM有6ES
7291-8GC00-0XA0和6ES 7291-8GD00-0XA0兩種,程序容量分別為8K和16K程序步。
寫入器
寫入器的功能是實現PLC和EPROM之間的程序傳送,是將PLC中RAM區的程序通過寫入器固化到程序存儲卡中,或將PLC中程序存儲卡中的程序通過寫入器傳送到RAM區。
文本顯示器
文本顯示器TD200不僅是一個用于顯示系統信息的顯示設備,還可以作為控制單元對某個量的數值進行修改,或直接設置輸入/輸出量。文本信息的顯示用選擇/確認的方法,多可顯示80條信息,每條信息多4個變量的狀態。過程參數可在顯示器上顯示,并可以隨時修改。TD200面板上的8個可編程序的功能鍵,每個都分配了一個存儲器位,這些功能鍵在啟動和測試系統時,可以進行參數設置和診斷
西門子CPU221 繼電器輸出,6輸入/4輸出模塊
產品特性
表 1. 新CPU 224XPsi CN規格表
產品 | CPU 224XPsi CN |
定貨號 | 6ES7 214-2AS23-0XB8 |
技術數據 | 與 CPU 224XP (6ES7 214-2AD23-0XB8)技術數據相同 |
輸出 | 10個輸出點,漏型 |
電壓范圍 | 24V DC (5 – 28.8V DC) |
邏輯 1 (小) | 外部電壓幅值 – 0.4V ,外部 10K 上拉電阻 |
邏輯 0 (大) | 1M +0.4V, 大負載時 |
CPU 224XPsi 接線圖
圖1.CPU 224XPsi 接線圖
S7-200數字量接線
數字量輸入接線
圖1. 漏型輸入接法 | 圖2. 源型輸入接法 | 圖3. 110/220V交流輸入接法 |
對于大多數輸入來講,都是24VDC輸入,因為S7-200的數字量輸入點內部為雙向二級管,可以接成漏型(圖1)或源型(圖2),只要每一組接成一樣就行。
只有6ES7221-1EF22-0XA0這一種型號可以接成交流輸入(圖3)
對于數字量輸入電路來說,關鍵是構成電流回路。輸入點可以分組接不同的電源,這些電源之間沒有也可以。
數字量輸出接線
圖4. 源型輸出 | 圖5. 繼電器輸出 | 圖6. 可控硅輸出 |
- 晶體管輸出只能接成源型輸出(圖4),不能接成漏型,即輸出為24V。
- 繼電器輸出是一組共用一個公共端的干節點,可以接交流或直流,電壓等級到220V。例:可以接24V/110V/220V交直流信號。但要保證一組輸出接同樣的電壓(一組共用一個公共端,如1L、2L)。對于弱小信號,如小于 5V 的信號,需要自己驗證其輸出的可靠性。
繼電器輸出點接直流電源時,公共端接正或負都可以。 - 只有6ES7222-1EF22-0XA0為可控硅輸出(圖6),其中L端即可以接成110V也可以接成220V。
對于數字量輸出電路來說,關鍵是構成電流回路。輸出點可以分組接不同的電源,這些電源之間沒有也可以。
6ES7211-0AA23-0XB0 相似圖像 SIMATIC S7-200,CPU 221 緊湊型設備,直流電源 6 個直流數字輸入/4 個直流數字輸出 4 KB 程序/2 KB 數據
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西門子CPU221 繼電器輸出,6輸入/4輸出模塊
1972年投入運行的巴伐利亞州伊士爾京電站便是一個反襯出超聲檢查重要性的典型例子。西門子為電站提供的低壓蒸汽輪機軸一直正常運行,從未引起太多注意——直到1987年新年前夜。這一天,電站啟動約4分鐘后,輪機軸突然爆裂,巨大的沖擊力量將廠房乃至整棟建筑物震得支離破碎。所幸沒有人受傷。但只要看一眼殘破的輪機軸,事故的原因便一目了然:在發電機旋轉產生的巨大壓力下,一個細長的孔穴變得越來越大。
大型鍛件:更高質量
早在20世紀40年代*用于醫療診斷之前,超聲技術就在其他領域被用于截然不同的任務。例如,一戰期間,超聲技術被用于偵測潛水艇。后來,從1928年起,超聲技術也被用于材料檢測。1951年,西門子*次使用超聲技術來檢查輪機轉子。
從那時起,利用超聲技術來測量輪機軸和發電機軸不斷取得巨大進步。1988年起,超聲檢測過程已經實現自動化?,F在,名為“合成孔徑聚焦技術(SAFT)”的新方法有望再度*變革這一測量過程。
西門子發電與天然氣集團的Johannes Vrana和來自Saarschmiede公司的Alexander Zimmer已經針對工業應用對SAFT進行了改良。研發人員利用了初源于雷達技術,并且已成功用于檢查其他工件的原理:合成孔徑雷達(SAR)。在新方法中,超聲檢測頭緩緩移過金屬物體,這時新算法可根據回波重疊,計算出三維物體各個點的反射強度,以便生成潛在缺陷的圖像。同計算機斷層掃描儀一樣,這些成像可用于創建剖面圖,顯示缺陷的正確尺寸。這項技術能夠比以往更精確地查明缺陷位置,特別是在邊緣處。并且,與過去的技術相比,新方法噪聲更低,圖像質量更好。利用超聲斷層成像技術(SAFT的另一個叫法),可以檢查由復雜的新型金屬合金制成的、能夠耐受更高溫度和壓力的部件,這將有助于提高燃氣輪機的輸出功率。SAFT問世之前,這些材料的測量噪聲太大,且檢測閾值太低。
西門子推出的SAFT軟件是適于大規模工業應用的該等軟件。它由位于慕尼黑的西門子*研究院的Hubert Mooshofer研制。Mooshofer指出,比之過去的檢測系統,這項技術的巨大優勢在于“用戶不必對測量設備做出任何改變,就能看得比過去清楚得多。”身為Saarschmiede 公司的超聲檢測員,Igor Paul使用這項新的測量技術已有幾周。他肯定了這一看法,并稱贊軟件易于使用。