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產品簡介
詳細介紹
稱重控制系統的工藝原理
稱重配料系統的核心是：預先給定的原材的配比，運算出稱量出各種原材料的質量，及其對應的邏輯控制。采用混合型稱重PLC，12路輸入16輸出，2通道24位分辨的高精度稱重。稱重通道多于2通道時，可以添加對應的稱重模塊。PLC可以針對于不同配料系統提供；單稱，雙稱，多稱的解決方案。具有性價比高，精度高，速度快，性能穩定等特點。
稱重控制系統的方案特點：
稱重速度快，稱重芯片，每秒多2000次采集速度。
性價比高，較于市面上同類稱重產品，良石PLC可以降低您的成
混合型稱重主機，直接集成了開關輸入輸出和稱重通道，簡單方便。
PLC上稱重通道直接和重傳感器連接，不需要像老式的方案使用變送器轉接。
PLC兼容三菱的編程軟件，使用簡單方便
配料控制系統解決方案的主要功能
1 稱重系統監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；
2 稱重系統畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格
3 稱重系統打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；
4 稱重系統通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；
5 稱重系統數據處理：系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；
6 稱重系統控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；
7 稱重系統報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。
稱重系統解決方案的主要特點 在系統結構上采用中小型集散控制系統，實現了分散控制，集中管理的問題；上位機和下位機相對獨立，具有手動、自動、半自動切換功能，聯機時，彼此間按特定的協議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現工藝閉環過程控制； 上位機遠離操作現場，提高了系統的穩定性， 改善了操作員的工作環境； 下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環境中長期可靠的運行； 采用PID調節，提高系統的配料精度，并能根據銷售要求，設置佳的工作開關時序，自動修改配料系統的物料配比。