二手雙錐回轉真空干燥機是多功能的干燥設備真空干燥設備分靜態干燥機和動態干燥機兩種，物料在動態干燥機內干燥時被不停地翻動，所以干燥更均勻、充分。SZG雙錐回轉真空干燥機屬于動態式真空干燥機，是將冷凝器、真空泵與干燥機配套組成的真空干燥裝置（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用） ，是集混合-干燥于一體的新型干燥機。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥，符合藥品管理規范“GMP”的要求。
SZG雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形回轉罐體，罐內在真空狀態下，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱，熱量通過內膽傳遞 給濕物料，使濕物料中水分氣化，低速電機帶動罐體回轉，物料不斷上下、內外翻動，更換受熱面，同時，水蒸汽通過真空泵經排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，終達到均勻干燥的目的。
從功能上看，雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用，其有著實用性和經濟性的一面，是其它設備難以替代的。但是在不同的干燥環境下雙錐回轉真空干燥機的干燥速度與時間也是有差距的。下面我們來看下它有哪些地方的劣勢。
物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。所以在真空干燥過程中，影響真空干燥機干燥速度因素有：
一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。[1]
另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于1×104Pa。
二手雙錐回轉真空干燥機是多功能的干燥設備SZG雙錐回轉真空干燥機設計*，內部結構簡單，清掃容易，操作簡便。同時因容器本身回轉時物料亦轉動，容器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。雙錐回轉真空干燥機干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。封閉干燥，產品無漏損，不污染，適合強烈刺激，有毒害性物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機物料在轉動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。SZG雙錐回轉真空干燥機干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產生粘壁現象，SZG雙錐回轉真空干燥機設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。SZG雙錐回轉真空干燥機*的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離，避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性。
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