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產 品 概 述
周期浸漬腐蝕試驗箱是根據TB/T2375-1993鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法規定和GB/T19746-2005《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗》設計制造，同時也滿足美國標準ASTM D870-2015《開水浸泡涂料耐水性試驗》，是模擬大氣腐蝕環境的腐蝕試驗箱。它適用于各種金屬材料和油漆涂層等保護膜層的腐蝕試驗。可靠的加速模擬試樣在鹽水浸潤，干濕交替和紅外燈輻射烘烤等環
產品簡介
詳細介紹
品名稱：周期浸潤腐蝕試驗箱 周期浸漬腐蝕試驗箱 鹽水循環浸泡腐蝕試驗箱 周期浸泡腐蝕試驗箱
規格型號及尺寸
1.型號：ZJFS-1200
2.工作室總尺寸(mm):D700*W1200*H650（尺寸可定制）
2.1烘干區尺寸（mm）: D700*W1500*H300
2.2浸潤區尺寸（mm）: D700*W1500*H350
2.3液槽尺寸（mm）：D600*W1400*H350（尺寸可定制）
3.外形尺寸約（mm）：大約D1100*W2000*H1700
設備使用條件
1、外界溫度：0℃～28℃
2、相對濕度：≤90%RH
3、電源電壓：AC380V/50HZ
4.氣源要求：客戶自備空氣壓縮機或氣源，氣壓≤0.8兆帕
5、周圍無強烈震動
主要技術參數
1.試驗室溫度范圍：20℃～80℃
2.干燥空氣溫度控制基本點：27℃和45℃
3.試驗室溫度均勻度：≤2℃
4.試驗室溫度波動度：±0.5℃
5.槽內溶液溫度控制范圍：常溫～80℃
6.浸潤溶液溫度控制基本點：25℃和40℃
7.槽內溶液溫度均勻度：≤2℃
8.箱內濕度范圍：40～98%RH
9.濕度均勻度：≤5%RH
10.烘烤區溫度范圍：+20～+80℃
11.紅外線烘烤電壓可調范圍：0～250V
12.浸潤時間周期可調范圍：1～999min
13.烘烤時間周期可調范圍：1～999min
14.循環周期時間控制范圍：9999小時（分鐘）
15.試件進出時間：≤2min
產 品 特 點
該試驗箱內部和外部均采用316不銹鋼板，溶液水槽采用耐高溫耐腐蝕的PP板制成。烘烤采用遠紅外線烤烘燈，且燈光強度可調，周期浸潤和烤烘時間可以任意調節。浸潤提籃提升擬采用氣缸、電磁閥自動控制，速度及高度均可調，使試樣提升平穩，工作性能可靠。
加熱采用耐干燒式耐腐蝕鈦金屬電加熱管、高精度溫度傳感器并配合高精度PID溫度控制儀，溫度控制準確，溫度波動小。箱體上配有多層真空導電膜玻璃可視觀察窗，可隨時清楚的觀察內部試樣狀態。
不銹鋼離心風葉和高速加長軸電機，下進風上出風循環風道設計使箱內溫濕度均勻。采用提升試樣掛架來進行周期試驗，周期浸潤和烤烘時間可以任意調節，試件升降平穩可靠。
制 冷 系 統
1．壓縮機：法國泰康全封閉制冷壓縮機；
2.制冷方式：機械制冷；
3.冷凝方式：強制風冷；
4.制冷劑： R404A
5.全系統管路均作通氣加壓48H檢漏測試；
6.加溫、降溫、濕熱及鹽霧系統*獨立；
7.內螺旋式冷媒銅管；
8．內置防腐蝕性翅片式蒸發器。
控 制 部 分
1.溫控儀表：*韓國進口“TEMI880”觸摸屏控制儀及日本富士觸摸鍵儀表，控制精確、平穩，*運轉不漂移。
2.溫度PID溫度控制均采用P I D ＋S S R，系統同頻道協調控制，可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命。
3.溫度分箱體溫度和浸潤箱共2路單獨控制。
4.傳感器：PT100測試傳感器。
5.主要電器執行元器件采用法國：“施耐德”交流接觸器、小型繼電器等。
6.氣路系統：“SNS”穩定可靠的氣路元器件。
提 升 裝 置
1.采用氣缸提升，缸軸使用耐腐蝕材料保護不被腐蝕。
2.“SNS”電磁閥自動控制速度及高度，使試樣提升平穩。
3.提升使用雙設定時間繼電器控制，自動運行。
4.所有提升裝置均采用耐腐蝕的PP材料以及SUS 316不銹鋼材料。
5.提升裝置在提升和降落過程中保證不晃動。
6.提升裝置的控制為獨立控制，與溫度等不會相互造成影響。
隨 機 資 料
1. 說明書、電路圖、出廠檢驗報告、合格證、保修卡；
2. 操作方法、注意事項、維修保養事項；
3. 出貨基本配件：氯化鈉分析純、濕球紗布等。
交 貨說 明
1. 供方負責運費送貨上門，預付款到帳后30個工作日內發貨；
2. 預付50%合同生效，發貨前付清余款，開具16%增值稅發票；
3. 供方負責安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；
4.保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現場解決的， 供方在72小時之內到達用戶現場。