煤泥烘干機 

　二手煤泥烘干機出售轉讓

　煤泥烘干機組成：

　　煤泥烘干機（煤泥干燥機）是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型干燥設備，高效節能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥；以及化工行業非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干設備能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。

　　煤泥烘干效果不好原因：

　　1、煤泥烘干機太小;

　　2、煤泥烘干機使用不當;

　　3、風網風壓有問題;

　　4、流量計算錯誤。

　　煤泥烘干效果不好解決辦法：

　　1、增加烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內著火，較好方法是更換或重新修。

　　2、改良烘干設備。

　　3、根據說明書重新學習操作方法。

　　4、重新計算風壓、流量后再根據實際情況提供設計變更方案。 

　　煤泥烘干機應用范圍：

　　該烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型烘干機設備，該煤泥烘干設備主要由回轉滾筒、引風機、卸料器，熱源、帶式上料機、打散裝置、進料機、帶式出料機和配電柜構成，可廣泛應用于以下行業及物料的烘干：

　　1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的烘干;

　　2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干;

　　3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘干;

　　4、化工行業非熱敏性物料的烘干。

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煤泥本身具有高濕、高粘結性，在烘干過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫烘干區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入較后的出料區；四是出料區，烘干主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。至此，煤泥的烘干過程就算完成。

　揚料板的重要性：揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

　　新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內均勻分布了大量的裝配焊接結實的揚料板。揚料板是煤泥烘干機設備中不可忽視的配件之一，揚料板的設計與分步，直接影響這烘干效果，揚料板的焊接質量也決定著使用壽命，從而間接影響長期的烘干效果!我們設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。