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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
性能要求：
根所國家相關標準，電熱管有如下要求:
1 升溫時間
在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min
2 額定功率偏差
在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍;
對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。
對額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W，取兩者中的較大值。
有些企業(yè)的功率做得很準，例如:泰州佳一單端電熱管廠 ;
鹽城地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%~-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱。
3 泄露電流</DIV>
冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA
工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但zui大不超過5mA
I=1/6(tT×0.00001)
I-熱態(tài)泄露電流mA
t-發(fā)熱長度mm
T-工作溫度℃
多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。
4 絕緣電阻
出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ
密封試驗后，*存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ
工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但zui小應不小于1MΩ
R=「(10-0.015T)/t」×0.001
R-熱態(tài)絕緣電阻MΩ
t-發(fā)熱長度mm
T-工作溫度℃
5 絕緣耐壓強度
元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象
6 經(jīng)受通斷電的能力
元件應能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞
7 過載能力
元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞
8 耐熱性
元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞
簡介
1、帶翅片管護套式電加熱器由"金屬管狀電熱元件"和帶翅片保護套管等組成。帶翅片保護套管由無縫鋼管、金屬翅片及耐熱≤300℃的石棉橡膠密封墊等制成。
2、電加熱器與油箱體采用法蘭連接固定；由密封墊密封；由帶翅片護套式保護套管將金屬管狀電熱元件與被加熱元件介質隔離。在更換金屬管狀電熱元件時，不需放掉油箱的油液，僅只需抽出金屬管狀電熱元件亦可更換。使用、維護、檢修、方便、可靠。
3、該帶翅片管護套式電加熱器，翅片與保護套管是裝配件。改變翅片的數(shù)量，可以改變電加熱器表面負荷。合理的使用可防油液碳化，燒焦，安全、可靠、延長介質壽命。
功率計算
1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內加熱至設定溫度的所需要的功率
2、計算維持介質溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計算結果，選擇加熱器的型號和數(shù)量。總功率取以上二種功率的zui大值并考慮1.2系數(shù)。
公式:
1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分別為容器和介質的比熱(Kcal/Kg℃)
M1M2分別為容器和介質的質量(Kg)
T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間(h)
Pzui終溫度下容器的熱散量(Kw)
2、維持介質溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P
式中:M3每小時所增加的介質kg/h
發(fā)黑處理
在電熱管的生產(chǎn)過程中有時會用到發(fā)黑處理，發(fā)熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個過程，處理之后表面會有一層氧化膜以達到防腐防銹的目的。經(jīng)過發(fā)熱處理之后會提高加熱管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不會影響到電熱管里面的部件。
常規(guī)工作條件下，電熱管表面發(fā)黑處理zui簡便的方法以下幾個步驟:
1、首先對金屬管表面進行清洗，保持干凈;
2、二是表面進行脫脂處理，這個過程可以把金屬管*放置于脫脂液當中。脫脂液的PH值在13左右，時間不小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。
3、接下來可進行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時間不長于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈;
4、發(fā)黑處理:池液濃度PH值2-4之間，處理時間10分鐘上下，發(fā)黑之后無比清洗干凈;
5、zui后進行烘干，上油;
按照以上五點就可以進行對電熱管的發(fā)黑處理還是一個非常有效的方法。
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