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產品簡介
詳細介紹
使用方法：
1、 根據所輸送的電纜大小，調整電纜輸送機前后托輪的高度，以便托住電纜，調整時需松開手旋螺釘，上下移動拖輪高度，然后并緊手旋螺釘。
2、 根據所輸送的電纜大小，用手搖把向逆時針方向松動松緊絲桿，使橡膠履帶松開到位，以便放入所需輸送的電纜。
3、 輸送機使用前需全面檢查各部件的連接螺栓螺母是否松動，若松動需緊固，并檢查開式齒輪上的潤滑油脂是 否潤滑到位，并及時補涂油脂，查看托輪升降情況，并且將輸送機調整好后固定整機，然后空載運轉輸送機五分鐘，以便檢查整機工作情況。
4、 單機使用 輸送機需要固定于地面，調整好托輪高度，然后松開橡膠履帶，將電纜放入橡膠履帶之內，用扳手順時針轉動松緊絲桿夾住電纜，啟動電機，輸送機便可以輸送作業。
5、 串聯使用 因大截面電纜重量重，單機使用很難滿足施工要求，這時需在牽引機配合下，進行多臺輸送機串聯使用。
(1) 電纜在牽引機牽引下進入*臺輸送機時停止牽引，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后同時開動牽引機和輸送機。
(2) 電纜進入第二臺輸送機時停止牽引，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后開動牽引機和兩臺輸送機。
(3) 電纜進入第三臺輸送機時停止牽引，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后開動牽引機和三臺輸送機。 (4) 重復上述動作，直至電纜進入后一臺輸送機，此時便可以進行整條線路電纜的拖放施工作業。為保證各機同步運轉，用戶需根據具體施工方案配置相應的同步電源控制柜，同步電源控制柜分為總控箱和分控箱，一個總控箱可控制十臺分控箱，一個分控箱控制一臺輸送機，為方便用戶使用，每個控制箱均有足夠的電源插座，以便總控箱和分控箱和輸送機之間的連接，該控制系統為保證安全使用，每個分控箱和總控箱上設置的停止開關均可以讓整條線路拖放停止作業，做到分控總停的安全原則。
使用及保養：
*電源應采用380VAC三相四線制，控制箱及機器外殼應可靠接地。
*為確保輸送機同步輸送電纜，防止個別機器因故障停機損傷電纜：電源回路應配置完整的電氣控制 系統（用戶另備）。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱，每臺分控制箱控制1臺輸送機。
*機器在現場布置時，所有機器都應按電纜敷設方向放置，然后通電試運行，檢查機器運行方向是否相同，所有機器運行方向必須保證*。
*一般情況下，臺輸送機距電纜盤15-30米左右為宜，其余各臺間距為25-50米左右，視電纜大小而定。在有坡度、轉彎處要適當減小兩機間距，各臺之間配置滑車支撐并傳動電纜。
*電纜盤應由人工協助轉動放松，使電纜松弛，防止受強拉力損壞。
*為使電纜平行進入機器，機器前后1米均需放置滑車，并要略微墊高。遇到電纜溝轉彎時，機器應設置在電纜拐彎直線部分。
*機器兩端的滾筒，應根據電纜直徑調至適當高度，使電纜能通過履帶中部，同時將履帶張開，作電纜進入準備。
*電纜端頭越過輸送機1.5米以后，開動機器，再將電纜放入機器履帶中部，然后旋動夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運行。夾緊力可根據實際情況自行調整，目測以履帶和電纜之間不相對滑動為宜。
*電纜進入輸送機前，應將電纜表面上粘附的潤滑劑（粉）和臟物清理干凈。機器每次使用完以后，各部位要清理干凈，鋼件部位要涂油保養。
*機器運行一段時間以后，鏈條可能會松弛，用戶應自行調整，并在鏈條部位略加機油。
*機器運行前，應檢查減速箱通氣孔是否暢通，潤滑油是否在油尺上下刻線之間，否則應補加85W/90 GL-5長城牌潤滑油。*使用24小時后需要更換潤滑油，以后每500至1000小時更換一次。
*油尺的使用方法：先將油尺扭出，擦干；再測量油面（不要扭入螺紋）。
*機器在下井及使用時請勿碰撞，以免損壞機器。下井時電機端朝下，以免漏油。
*輸送機啟動時，電纜盤應有人工協助轉動或制動。
電纜輸送機
