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食品、生物、化工等行業排放大部分廢水都屬于高濃度有機廢水，利用常規的物化、生化處理難達到處理目的，同時存在操作管理，投資大，運行成本高等一系統問題。
山東省高濃度養殖污水處理設備RL-IC反應器
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產品簡介
詳細介紹
山東省高濃度養殖污水處理設備RL-IC反應器山東省高濃度養殖污水處理設備RL-IC反應器
高濃度畜禽污水厭氧生物處理技術
畜禽養殖場產生的糞便和污水造成地表水、地下水、土壤和環境空氣的嚴重污染，直接影響了人們的身體健康和正常生產生活。畜禽養殖廢水既是嚴重的污染源，也是寶貴的資源，因此要按照減量化、無害化、資源化的原則來進行處理。
養殖廢水的處理模式主要有還田模式、自然處理模式、工廠化處理模式；傳統的還田模式個自然處理模式由于受土地的限制已不能滿足城市近郊大量畜禽廢水處理的要求，因此，可采用高效、經濟地工廠化處理模式來處理畜禽廢水。
經研究，畜禽養殖廢水厭氧處理工藝已經比較成熟。目前常用于高濃度畜禽養殖廢水厭氧處理的方法主要有厭氧濾池（AF）法、升流式厭氧污泥床（UASB）法、厭氧折流板反應器（ABR）法。
厭氧濾池（AF)生物技術
1.AF是一種內部填充有微生物載體的厭氧生物反應器，厭氧微生物一部分附著生長在填料上，形成厭氧生物膜，另一部分在填料間隙間處于懸浮狀態，污水在流動過程中保持與生長有厭氧細菌的填料相接觸，通過微生物的一系列作用，將高濃度養殖廢水中的有機物去除，并產生以甲烷為主的沼氣，通過收集裝置將沼氣收集可用于養殖場日常生活用能、反應器保溫、養殖場保溫等。
厭氧濾池內生物固體濃度高，因此可以獲得較高的有機負荷，廢水COD負荷可高達(5-15)kg/(m³•d)，當有機物濃度和性質適宜時，有機負荷高達(10-20)kg/(m³•d)。厭氧濾池內固體停留時間長，因此可以縮短水力停留時間，耐沖擊負荷能力也較強，而且啟動時間短，運行管理也比較方便。但是，在填料采用不當的情況下，污水懸浮物濃度較高時容易發生反應器短路和堵塞，這是厭氧濾池不能迅速推廣的一個瓶
UASB是在升流式厭氧濾池的基礎上改良而來的，它取消了濾池內的全部填料，并在池子的上部設置了氣、液、固三相分離器，這就構成了一種結構簡單、處理效能高的新型反應器——升流式厭氧污泥床反應器。
污水從反應器底部向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，在厭氧狀態下產生沼氣，沼氣的產生引起內部循環對于顆粒污泥的形成和維持是有利的。因此，有利于有機物的降解，升流式厭氧污泥床具有污泥濃度高，平均污泥濃度為(20-40)gVSS/L，水力停留時間長，容積負荷一般為(6-11)kgCOD/(m³•d)左右，無混合攪拌設備，靠水流和發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動。
UASB內設有三相分離器，通常不設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，而且污泥床不填載體，節省造價并可避免填料堵塞的問題。正因如此，UASB反應器已成為第二代厭氧反應器中發展為迅速，應用為廣泛的裝置，厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機廢水，進水BOD高濃度可數以萬計，也適用于低濃度有機廢水，如城市污水等。
采用UASB/SBR/氧化塘工藝處理養豬廢水，經UASB處理后COD去除率為82%，BOD去除率為79%，NH3-N去除率為31%。UASB反應器對有機物有較理想的去除率，但是，對氨氮和磷的去除效果不理想。此外，進水中懸浮物需要適當控制，不宜過高，一般控制在100mg/L以下，防止懸浮物對處理效果的影響。
ABR工藝作為第三代新型厭氧反應器，是一種高效反應器，相對于UASB、AF厭氧處理工藝具
有結構簡單、投資少、抗沖擊負荷強等諸多優點，但實際使用中涉及較少
由于在反應器中安裝了一系列垂直的折流板，將反應器分隔成幾個串聯的反應室，每個反應室都可以看成是相對獨立的UASB，每個反應室中的水流都可以看成是*混合的，處理過程中反應器內產生的氣體使反應器內的微生物固體在折流板形式的各個隔室內做上下運動，而整個反應器內的水流則以較慢的速度做水平流動。因此，ABR反應器的水力流態在整體上有可以看成是推流式。
ABR反應器中，相互串聯的隔室有利于微生物種群在沿反應器長度上的不同隔室中順次實現產酸相和產甲烷相分離，從而在單個反應器中實現兩相或多相分離，這樣可以使不同類型的微生物在適宜的條件下生長，實現較高的有機物降解能力。
采用ABR工藝處理高濃度畜禽養殖廢水，當進水COD濃度達到(9000-10000)mg/L時，COD的容積負荷高為6kgCOD(m³•d)，水力停留時間48h左右，去除率在75%-85%，出水COD濃度在(1500-2000)mg/L，產氣率在0.4m³/(kgCOD)。但是，ABR工藝對NH3-N幾乎沒有去除效果。因此，如何改進該工藝使其有脫氮功效將是今后研究的趨勢。