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產品簡介
詳細介紹
中藥生產廢水主要來自生產車間，在洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑、等過程中產生。廢水包括生產過程中的原藥洗滌水，原藥藥汁殘液、過濾、蒸餾、萃取等單元操作中產生的污水、生產設備洗滌、地板沖洗用水、蒸汽冷凝水和處理離子交換樹脂酸堿溶液的中和水等。
廢水中的污染物大致可分為兩類：一類是水溶性的，另一類是不溶性的。水溶性的污染物主要成分是糖類(多糖為主)、蛋白質、木質素、有機酸、樹脂、粘液脂、生物堿、氨基酸、甾體、萜類、酚類、鞣質、醇類化合物等以及由制片工序引入的無毒色素;不溶性的污染物主要構成物為泥沙、植物纖維(如木質素等)、無機鹽的微細顆粒及其它懸浮物等。
中藥廢水是一種污染物種類繁多、成份復雜的高濃度難降解有機廢水，該廢水雖無毒但有害，由于濃度高、有機物含量大、直接排放會對環境造成嚴重污染。如何有效地處理中藥廢水是一個亟待解決的問題。云南省中藥污水處理設備RL-MBR膜一體化云南省中藥污水處理設備RL-MBR膜一體化
1) 對污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強，出水水質穩定可靠，出水中沒有懸浮物;
2 ) 膜生物反應器實現了反應器污泥齡STR和水力停留時間HRT的分別控制，因而其設計和操作大大簡化;
3 ) 膜的機械截留作用避免了微生物的流失，生物反應器內可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，具有*的抗沖擊能力;
4 ) 由于SRT很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低;
5 ) 由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環境，可以提高系統的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解;
6 ) MBR曝氣池的活性污泥不會隨出水流失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態平衡，這使系統出水穩定并有耐沖擊負荷的特點;
7 ) 較大的水力循環導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌 膠團所難以相比的;
8 ) 膜生物反應器易于一體化，易于實現自動控制，操作管理方便;
9) MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積
1)處理效率高,出水可直接回用。由于中空纖維膜對生化反應器的混合液具有高效的分離作用,可*將污泥與出水進行分離,故可使出水的SS及濁度接近于零。同時由于活性污泥的損失幾乎為零,使得生化反應器中的活性污泥濃度可比傳統工藝高出2~6倍左右,大大提高了脫氮能力。
2)系統運行穩定、流程簡單、設備少、占地面積小。由于MBR技術的活性污泥濃度高,因此裝置的容積負荷大;對進水波動的抗沖擊性能好,運行穩定。此工藝除了可大大縮小生化反應器—曝氣池的體積,使設備和構筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系統占地面積減少。
3)污泥齡長,剩余污泥量少。當污泥濃度高,而進水負荷低的情況下,系統中營養與微生物比率(F/M)低,污泥齡變長。當F/M維持某個低值時,活性污泥的增長接近為零,這就降低了對剩余污泥的處理費用。
4)操作管理方便,易于實現自動控制。由于膜分離可使活性污泥*截留在生物反應器中,使得生物反應器中的水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)是*分開的,故可靈活、穩定地加以控制;同時,非常易于實現自動控制,提高了污水處理的自動化水平。