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產品簡介
詳細介紹
中藥生產廢水主要來自生產車間,在洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑、等過程中產生。廢水包括生產過程中的原藥洗滌水,原藥藥汁殘液、過濾、蒸餾、萃取等單元操作中產生的污水、生產設備洗滌、地板沖洗用水、蒸汽冷凝水和處理離子交換樹脂酸堿溶液的中和水等。
廢水中的污染物大致可分為兩類:一類是水溶性的,另一類是不溶性的。水溶性的污染物主要成分是糖類(多糖為主)、蛋白質、木質素、有機酸、樹脂、粘液脂、生物堿、氨基酸、甾體、萜類、酚類、鞣質、醇類化合物等以及由制片工序引入的無毒色素;不溶性的污染物主要構成物為泥沙、植物纖維(如木質素等)、無機鹽的微細顆粒及其它懸浮物等。
中藥廢水是一種污染物種類繁多、成份復雜的高濃度難降解有機廢水,該廢水雖無毒但有害,由于濃度高、有機物含量大、直接排放會對環境造成嚴重污染。如何有效地處理中藥廢水是一個亟待解決的問題。福建省中藥制藥污水處理設備RL-MBR膜一體化福建省中藥制藥污水處理設備RL-MBR膜一體化
1)處理效率高,出水可直接回用。由于中空纖維膜對生化反應器的混合液具有高效的分離作用,可*將污泥與出水進行分離,故可使出水的SS及濁度接近于零。同時由于活性污泥的損失幾乎為零,使得生化反應器中的活性污泥濃度可比傳統工藝高出2~6倍左右,大大提高了脫氮能力。
2)系統運行穩定、流程簡單、設備少、占地面積小。由于MBR技術的活性污泥濃度高,因此裝置的容積負荷大;對進水波動的抗沖擊性能好,運行穩定。此工藝除了可大大縮小生化反應器—曝氣池的體積,使設備和構筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系統占地面積減少。
3)污泥齡長,剩余污泥量少。當污泥濃度高,而進水負荷低的情況下,系統中營養與微生物比率(F/M)低,污泥齡變長。當F/M維持某個低值時,活性污泥的增長接近為零,這就降低了對剩余污泥的處理費用。
4)操作管理方便,易于實現自動控制。由于膜分離可使活性污泥*截留在生物反應器中,使得生物反應器中的水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)是*分開的,故可靈活、穩定地加以控制;同時,非常易于實現自動控制,提高了污水處理的自動化水平。
1、高效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統的沉淀池,出水水質良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現了污水資源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應器內,實現反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運行控制靈活穩定。
3、由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積,節省土建投資。
4、利于硝化細菌的截留和繁殖,系統硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。
6、反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現零污泥排放。
7、系統實現PLC控制,操作管理方便。