超聲波石墨烯分散機是利用高頻超聲波能量將石墨烯粉體均勻分散在溶劑中的設備，其操作步驟需兼顧分散效率與設備保護。以下是規范的使用流程及注意事項：
一、使用前準備
1.設備檢查
外觀檢查：確認分散機探頭（變幅桿）無裂紋、磨損，線纜接口無松動；控制面板按鍵靈敏，顯示屏顯示正常。
配件準備：根據分散量選擇合適的分散容器（建議使用玻璃或聚四氟乙烯材質，避免金屬容器影響超聲波傳導），配套夾具、溫度計等輔助工具。
2.物料預處理
石墨烯粉體：過篩（100-200目）去除結塊，稱量時佩戴防塵口罩，避免吸入粉塵；
溶劑選擇：根據應用需求選用水、乙醇、NMP（N-甲基吡咯烷酮）等溶劑，確保溶劑純度（雜質可能影響分散效果）；
預混合：將石墨烯與溶劑按比例（通常固液比1:50-1:100）倒入容器，手動攪拌5-10分鐘，形成初步懸濁液，減少團聚。
二、設備安裝與參數設置
1.探頭安裝
高度調節：通過夾具將探頭垂直固定于容器中央，探頭底端距容器底部1-2cm（距離過近易產生空化腐蝕，過遠則能量衰減）；
密封性：若涉及揮發性溶劑，需安裝冷凝回流裝置，避免溶劑揮發影響濃度。
2.參數設定
功率調節：初始設置為額定功率的50%-60%（如1000W設備先調至500-600W），根據分散效果逐步增加（過高功率可能導致局部過熱或探頭損壞）；
時間設定：單次分散時間建議30-60分鐘，若需長時間分散，可設置“工作15分鐘+暫停5分鐘”的間歇模式，防止溶劑沸騰或石墨烯氧化；
溫度監控：開啟溫度傳感器，控制分散過程溫度≤60℃（高溫會破壞石墨烯層狀結構），必要時接入冷卻水循環系統。
三、分散操作流程
1.啟動設備
接通電源，打開控制面板開關，確認設備自檢無故障（如蜂鳴器提示正常，顯示屏無報錯代碼）；
緩慢調節功率旋鈕至預設值，同時觀察容器內現象：正常情況下，溶劑會因空化效應產生細密氣泡，并伴隨“滋滋”聲。
2.過程監控
分散狀態：每10分鐘取樣觀察，理想狀態為懸濁液呈均勻黑色，無肉眼可見絮狀團聚物；若出現分層或沉淀，需增加功率或延長時間；
異常處理：若發現以下情況立即停機：
探頭異常振動或發出尖銳噪音（可能是探頭接觸容器壁或空化過度）；
溶劑劇烈沸騰（需降低功率或暫停冷卻）；
設備溫度報警（檢查冷卻水或散熱風扇）。
3.結束操作
先將功率調至0，關閉設備電源，等待探頭停止振動后再取出；
分散液如需保存，需立即密封并標注日期，避免長時間靜置導致石墨烯再次團聚。
正確使用超聲波石墨烯分散機的核心在于“控制能量輸入與過程溫度”，通過規范化操作既能保證石墨烯的片層結構完整，又能提升分散液的穩定性，為后續應用（如復合材料、電子器件、儲能領域）奠定基礎。
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