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產品簡介
詳細介紹
食品加工廠污水處理機
食品廠污水中主要污染物有:
(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等
(5)致病菌毒等
供應食品加工廠廢水處理設備 LWJ污泥脫水高效設備
產品型號和技術參數
詳情聯系梅經理：I7398 伍伍伍 223
食品加工廢水的處理：
一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩定、運行費用高、 管 理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術，對有機物的去除雖較好，但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結合的UASB—TF技術，經過在多個廠家的多種食品生產 廢水 處理中的應用表明，該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作 管 理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)中的一級標準，而且已有部分廠家將其出水回用于生產上的非直接冷卻系統。
對于進行廢水治理的食品廠家來說，需要的是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝，在選擇工藝時一定要結合自身實際情況進行考慮。
臥螺沉降式離心機在食品廠廢水處理上的應用
離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環節，食品廠廢水原水經預處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產生大量含泥廢水，以往這一環節都由傳統分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破，這一現象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機，國內新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統的分離設備相比具有*的巨大優勢。具體表現如下：
1. 整體一次性資金投入，沒有后續投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網，濾網一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當的，使用壽命更短，日積月累耗費*。
2：采購附屬設備少，節約資金。
帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調理器等附屬設備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。
3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。
臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。
4：操作簡單，節約人工成本
臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復雜，技術要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節省大量人力成本。
5 整體密封，工作環境良好
帶機、框箱壓濾機，整體占空間大，密封性差，工作環境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小，調試簡單，整機全密封操作，工作環境良好，車間環境美觀，干凈。
6：處理能力大，工作時間長
臥螺沉降式離心機可24小時連續作業，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養一般每天只安排兩班操作。
食品加工廠污水處理機在高速旋轉產生離心力的作用下,利用固液兩相的密度差,使固相顆粒迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。從而實現離心機對物料連續分離的工作的原理。與其他脫水設備相比有比較多的優勢
1,使用面積小,一般只需要8個平米,安裝簡單方便。
2,密封性好,工作環境好,持續工作能力強,處理能力大。
3,產品價格實惠,使用成本相對較底,維修保養費用極低,維修簡單。
4,不需要清水沖洗,不會造成二次污染。
