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油田鉆井油基污泥壓縮分離處理機 石油鉆井郵寄泥漿壓縮分離處理設備
結構合理，技術*，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好，產品在吸收了國內外*的分離技術，通過本公司的消化、自行研發創新生產的新型臥螺離心機，已經市場實踐使用，取得了很好的效果
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產品簡介
詳細介紹
油田鉆井油基污泥壓縮分離處理機
延安石油化工廠"三泥"脫水處理系統主要設備可以劃分為儲存、輸送和處理三大部分，其具體參數如下。
儲存部分。
該部分主要作用為污泥及污水的收集及儲存。
系統共設污泥濃縮罐 6 個，其主要功能是儲存污水處理系統所產生的污泥，并使污泥在其中進行初步沉降；絮凝反應器主要作用是絮凝劑的配置；污泥脫水后的液相被儲存在分離液儲罐中，并進行油水分離。污泥濃縮罐、油水分離罐、污泥緩沖罐以及污泥儲罐均為圓錐形底立式結構，絮凝反應器附帶攪拌設備。
機泵設備。
該部分主要負責各類物料的輸送。
本系統分為兩條絮凝流程，共配有兩套絮凝劑進料泵，該泵的主要作用是將絮凝劑訴訟至污泥罐，將其與污泥混合；混合后的污泥有離心機進泥泵訴訟至離心機中。分離后的液相由分離液提升泵輸送至分離液儲罐。其中，離心機進泥泵和聚凝劑進料泵均為容積式輸送泵，該泵在啟動之間必須將所有進出口閥門打開，以防損壞。
處理設備。
該部分包括離心機、絮凝器制備設備、攪拌設備等，是三泥脫水系統中的主要操作單元。
離心機為"三泥"脫水處理系統的核心部分，它的運行效果直接決定了污泥的處理效果，本系統離心機選用意大利貝亞雷斯公司生產臥螺式離心機，該離心機具有以下特點：
?。?）開放軸式螺旋：
螺旋采用不銹鋼制成是開放式的，在輸送器上有四條開槽互相之間成 90 度，貫穿整個螺旋體。這樣就實現從四個方向對轉鼓輸送料漿，使得污泥進料點連續可調并使螺旋輸送器獲得良好的機械性能。其優點是投泥點可以在轉鼓內任何長度位置上移動可調，可以達到適合投泥效果，減少投泥紊流干擾，從而使出泥含水率進一步降低。這樣的設計可以大大減少離心機絮凝劑的使用量，為用戶將來的運行節省很多費用。
（2）可移動投泥點：
螺旋輸送器中的污泥進料點的位置在離心機正常工作狀態下連續可調（不需要停減速），從而根據物料的進料情況和脫水情況改變污泥在離心機內的停留時間，得到有效的脫水效果，并節省絮凝劑的投加量。
（3） 離心機出泥口刮泥裝置：
離心機出料口有貝亞雷斯專有的刮泥器，由單獨電機獨立驅動，可以連續地將貼在內壁上的干泥刮下來，從而保證排泥順暢，避免發生堵塞現象，從而進一步保護離心機的機械部件不會受到額外的磨損，對于粘稠性較高物料來說，該刮板作用尤其突出。
?。?）自動差速自動調節系統：
貝亞雷斯具有的差速自動調節系統 ROTO-VARIATOR,這套系統可以根據離心機內扭矩值的設定和變化，來調整離心機轉鼓和螺旋的轉速差，從而確保脫水機的出泥含固率始終保持在設定值。貝亞雷斯的 ROTO-AVAOTR 較之其他原理的差速控制器，明顯的節省能耗，并且調節精度比較高。
本公司生產的油田鉆井油基污泥壓縮分離處理機結構合理，技術*，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好，產品在吸收了國內外*的分離技術，通過本公司的消化、自行研發創新生產的新型臥螺離心機，已經市場實踐使用，取得了很好的效果。與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優點，而且可以實現密閉的連續自動分離。
LWJ型臥螺沉降式離心機的安裝與說明：
1、主機及電氣控制柜在安裝布置時應保留必要的空間位置（約為機占面積的1-2倍），以便維護、操作。
2、主機基礎參照外形尺寸及機架參數進行，采用混凝土，鋼架或磚混結構皆可。
3、原液進料形式多數為污泥泵直接注入。采用原液高位自流形式的，應保證液面與主機進料口位保持原液進料有一定壓力差，并能到設備所要的流量。
4、原液進入主機之前必須要經過粗濾，或經過污泥切割機以保證進料均勻不堵塞。
5、進料控制閥應安置在主機進料口的2米之間。
6、主機吊裝必須使用機座上四角吊裝，禁止用軸承座或主軸吊裝，卸裝工具為叉車。
7、本機采用彈性全浮支架，安裝時只要將主機往基礎（鋼架或混凝土基礎）上擺正位置，無需低腳螺絲連接，保持整機基本水平位置即可。
8、在進料閥門和主機中間應裝一段透明管，以便觀察情況，同時以保證設備逐漸的浮動與外界的影響。