產品簡介
全新的西門子S7-200SMART帶來兩種不同類型的CPU 模塊,標準型和經濟型,*滿足不同行業、不同客戶、不同設備的各種需求。標準型作為可擴展CPU 模塊,可滿足對I/O 規模有較大需求,邏輯控制較為復雜的應用;而經濟型CPU 模塊直接通過單機本體滿足相對簡單的控制需求。
詳細介紹
甘肅西門子代理S7-200smartPLC原裝現貨
西門子代理S7-200smartPLC
提供不同類型、I/O 點數豐富的CPU 模塊,單體I/O 點數高可達60 點,可滿足大部分小型自動化設備的控制需求。另外,CPU 模塊配備標準型和經濟型供用戶選擇,對于不同的應用需求,產品配置更加靈活,大限度的控制成本。 選件擴展,精確定制
新穎的信號板設計可擴展通信端口、數字量通道、模擬量通道。在不額外占用電控柜空間的前提下,信號板擴展能更加貼合用戶的實際配置,提升產品的利用率,同時降低用戶的擴展成本。 高速芯片,性能
配備西門子高速處理器芯片,基本指令執行時間可達0.15 μs,在同級別小型PLC 中遙遙優秀。一顆強有力的“芯”,能讓您在應對繁瑣的程序邏輯,復雜的工藝要求時表現的從容不迫。 以太互聯,經濟便捷
CPU 模塊本體標配以太網接口,集成了強大的以太網通信功能。一根普通的網線即可將程PLC 中,方便快捷,省去了編程電纜。通過以太網接口還可與其它CPU 模塊、觸摸屏、計算機進行通信,輕松組網。 三軸脈沖,運動自
CPU 模塊本體多集成3 路高速脈沖輸出,頻率高達100 kHz,支持PWM/PTO輸出方式以及多種運動模式,可自由設置運動包絡。配以方便易用的向導設置功能,快速實現設備調速、定位等功能。 通用SD 卡,方便
本機集成Micro SD 卡插槽,使用市面上通用的Micro SD 卡即可實現程序的更新和PLC 固件升級,*地方便了客戶工程師對終用戶的服務支持,也省去了因PLC 固件升級返廠服務的不便。 軟件友好,編程高效
在繼承西門子編程軟件強大功能的基礎上,融入了更多的人性化設計,如新穎的帶狀式菜、全移動式界面窗口、方便的程序注釋功能、強大的密碼保護等。在體驗強大功能的同時,大幅提高開發效率,縮短產品上市時間。 *整合,無縫集成
SIMATIC S7-200 SMART 可編程控制器,SIMATIC SMART LINE 觸摸屏和SINAMICSV20 變頻器*整合,為OEM 客戶帶來高性價比的小型自動化解決方案,滿足客戶對于人機交互、控制、驅動等功能的*需求。
甘肅西門子代理S7-200smartPLC原裝現貨
·CPU SR20 標準型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,12 輸入/8 輸出6ES7 288-1SR20-0AA0
·CPU ST20 標準型CPU模塊,晶體管輸出,24VDC供電,12輸入/8輸出6ES7 288-1ST20-0AA0
·CPU SR30 標準型CPU模塊,繼電器輸出,220VAC供電,18輸入/12輸出6ES7 288-1SR30-0AA0
·CPU ST30 標準型CPU模塊,晶體管輸出,24VDC供電,18輸入/12輸出6ES7 288-1ST30-0AA0
·CPU SR40 標準型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,24 輸入/16 輸出6ES7 288-1SR40-0AA0
·CPU ST40 標準型 CPU 模塊,晶體管輸出,24 V DC 供電,24 輸入/16 輸出6ES7 288-1ST40-0AA0
·CPU SR60 標準型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,36 輸入/24 輸出6ES7 288-1SR60-0AA0
·CPU ST60 標準型 CPU 模塊,晶體管輸出,24 V DC 供電,36 輸入/24 輸出6ES7 288-1ST60-0AA0
·CPU CR40 經濟型 CPU 模塊,繼電器輸出,220 V AC 供電,24 輸入/16 輸出6ES7 288-1CR40-0AA0
·CPU CR60 經濟型CPU模塊,繼電器輸出,220VAC供電,36輸入/24輸出6ES7 288-1CR60-0AA0
· 擴展模塊 EM 訂貨號
·EM DE08 數字量輸入模塊,8 x 24 V DC 輸入6ES7 288-2DE08-0AA0
·EM DE16 數字量輸入模塊, 16×24 V DC 輸入6ES7 288-2DE16-0AA0
·EM DR08 數字量輸出模塊,8 x 繼電器輸出6ES7 288-2DR08-0AA0
·EM DT08 數字量輸出模塊,8 x 24 V DC 輸出6ES7 288-2DT08-0AA0
·EM QT16 數字量輸出模塊,16×24 V DC 輸出6ES7 288-2QT16-0AA0
·EM QR16 數字量輸出模塊, 16×繼電器輸出6ES7 288-2QR16-0AA0
·EM DR16 數字量輸入/輸出模塊,8 x 24 V DC 輸入/8 x 繼電器輸出6ES7 288-2DR16-0AA0
·EM DR32 數字量輸入/輸出模塊,16×24 V DC 輸入/16 x 繼電器輸出6ES7 288-2DR32-0AA0
·EM DT16 數字量輸入/輸出模塊,8 x 24 V DC 輸入/8 x 24 V DC 輸出6ES7 288-2DT16-0AA0
·EM DT32 數字量輸入/輸出模塊,16 x 24 V DC 輸入/16 x 24 V DC 輸出6ES7 288-2DT32-0AA0
·EM AE04 模擬量輸入模塊,4 輸入6ES7 288-3AE04-0AA0
·EM AE08 模擬量輸入模塊,8輸入6ES7 288-3AE08-0AA0
·EM AQ02 模擬量輸出模塊,2 輸出6ES7 288-3AQ02-0AA0
·EM AQ04 模擬量輸出模塊,4輸出6ES7 288-3AQ04-0AA0
·EM AM03 模擬量輸入/輸出模塊,2輸入/1輸出6ES7 288-3AM03-0AA0
·EM AM06 模擬量輸入/輸出模塊,4 輸入/2 輸出6ES7 288-3AM06-0AA0
·EM AR02 熱電阻輸入模塊,2 通道6ES7 288-3AR02-0AA0
·EM AR04 熱電阻輸入模塊,4輸入6ES7 288-3AR04-0AA0
·EM AT04 熱電偶輸入模塊,4通道6ES7 288-3AT04-0AA0
·EM DP01 PROFIBUS-DP從站模塊6ES7 288-7DP01-0AA0
·信號板 SB 訂貨號
·SB CM01 通信信號板,RS485/RS232 6ES7 288-5CM01-0AA0
·SB DT04 數字量擴展信號板,2 x 24 V DC 輸入/2 x 24 V DC 輸出 6ES7 288-5DT04-0AA0
·SB AE01 模擬量擴展信號板,1×12位模擬量輸入6ES7 288-5AE01-0AA0
·SB AQ01 模擬量擴展信號板,1 x 12 位模擬量輸出6ES7 288-5AQ01-0AA0
·SB BA01 電池信號板,支持 CR1025 紐扣電池(電池單獨購買) 6ES7 288-5BA01-0AA0
· 附件訂貨號
·I/O擴展電纜 S7-200 SMART I/O 擴展電纜,長度1米6ES7 288-6EC01-0AA0
·PM207 S7-200 SMART 配套電源,24 V DC/3 A 6ES7 288-0CD10-0AA0
·PM207 S7-200 SMART 配套電源,24 V DC/5 A 6ES7 288-0ED10-0AA0
·CSM1277 以太網交換機,4 端口6GK7 277-1AA00-0AA0
·SCALANCE XB005 以太網交換機,5端口6GK5 005-0BA00-1AB2
·SIMATIC HMI 訂貨數據
·SMART 700 IE V3 新一代SMART LINE觸摸屏,7寸,64K色,集成以太網口,USB2.0 host接口,RTC,歸檔記錄功能6AV6 648-0CC11-3AX0
·SMART 1000 IE V3 新一代SMART LINE觸摸屏,10.2寸,64K色,集成以太網口,USB2.0 host接口,RTC,歸檔記錄功能6AV6 648-0CE11-3AX0
·TD400C 藍色背光LCD,4行文本顯示器,可自定義前面板6AV6 640-0AA00-0AX0
西門子PLC中AO點宣布一路4-20mA電流操控信號,輸出至西門子變頻器,無法操控變頻器發動。
故障查找
1、疑似模擬量輸出板卡問題,用萬用表測量4-20mA輸出信號,信號是正常的!
2、開端懷疑是變頻器操控信號輸入端有了問題,換了一臺同型號變頻器,問題仍然如此。
3、用一臺手持式信號發射器做4-20mA輸出信號源,輸出規范電流信號至變頻器,這下變頻器發動了,因此咱們排除了模擬量輸出板卡和變頻器的故障。
4、由此估測是變頻器的干擾信號傳導至模擬量通道所造成的。
5、為了驗證,在PLC模擬量4-20mA輸出通道中加裝了一臺信號阻隔模塊TA3012,TA3012的輸入端子5、6接模擬量輸出模塊,輸出端子1、2端子接變頻器,3、4端子接外部24VDC供電電源,變頻器正常發動了。
6、據此判定,問題的本源在于變頻器干擾模擬量通道所造成的。
留意事項
在PLC和變頻器一起運用的自控系統中,應該側重留意一下事項:
PLC供電電源與動力系統電源(變頻器電源)分別配置,且PLC的供電應該挑選阻隔變壓器;
動力線盡量與信號線分隔,信號線要做屏蔽;
無論是模擬信號輸入還是模擬信號輸出,模擬量通道一概運用信號阻隔模塊;
PLC程序里做軟件濾波規劃;
信號地與動力地分隔規劃。
plc操控體系與電網的接地方法主要有三種,分別是共地方法、浮地方法、機殼共地與電路浮地。
1.共地方法
在共地方法中,PLC整個操控系以地上為參閱,將機殼與接地址及接地線悉數連在同時。大型工廠中有部分PLC體系選用了共地式的接地方法。在大地地位不易改變的地方,主要選用共地方法。大地電位穩守時,整個布線體系的電位也不會輕易發生改變,機殼接地的方法便會比較安全 便于運用。
2.浮地方法
在大地電位不穩定的地方,大地地位改變大就會導致體系電位不穩定,PLC布線中的線路則會遭到很大的干擾,這種情況下則選用浮地方法較為穩當。在PLC操控體系中,機殼與電路接地址相連,而且懸浮在空中而不觸摸地上,主要選用絕緣膠墊以便在機殼與大地之間離隔。同時要對進線選用絕緣辦法。浮地方法的接地辦法也能夠有用的防止干擾,大地電位改變與電磁感應的干擾因而而大大削弱。但這種方法的缺陷是由于整個體系線路選用浮地方法,因而機殼上會起靜電,操作起來存在一定的風險。
3.機殼共地、電路浮地
這種方法是共地方法與浮地方法的結合。這種方法具有清楚明了得長處,由于機殼接地,所以操作上較為安全,而同時由于接地址獨立,便可削弱大地電位改變發生的擾動效應。這種接地方法不管從安全出產的視點,還是維護設備的視點,都具有其合理性與明顯優勢,因而在煉鐵廠得到廣泛的使用。