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四川西門子S7-200SMART系列主機模塊參數

西門子S7-200SMARTPLC聯網、通訊能力很強，不斷有新的聯網的結構推出。

PLC可與個人計算機相連接進行通訊，可用計算機參加編程及對PLC進行操控的辦理，使PLC用起來更便利。

為了充分發揮計算機的效果，可實施一臺計算機操控與辦理多臺PLC，多的可達32臺。也可一臺PLC與兩臺或更多的計算機通訊，交流信息，以完成多的對PLC操控體系的監控。PLC與PLC也可通訊，可一對一PLC通訊，可幾個PLC通訊，可多到幾十、幾百。

PLC與智能儀表、智能履行設備(如變頻器)，也可聯網通訊，交流數據，彼此操作。可聯接成長途操控體系，體系規模面可大到10公里或更大。可組成局部網，不只PLC，并且高級計算機、各種智能設備也都可進網。可用總線網，也可用環形網。網還可套網。網與網還可橋接。聯網可把不計其數的PLC、計算機、智能設備組織在一個網中。網間的結點可直接或間接地通訊、交流信息。

聯網、通訊，正適應了當今計算機集成制造體系(CIMS)及智能化工廠發展的需求。它可使工業操控從點(Point)、到線((Line)再到面(Aero)，使設備級的操控、生產線的操控、工廠辦理層的操控連成一個全體，進而可發明更高的效益。這個無限夸姣的前景，已越來越清楚地展現在咱們這一代人的面前。

3、用于開關量操控

PLC操控開關量的能力是很強的。所操控的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，乃至幾萬點，由于它能聯網，點數簡直不受限制，不論多少點都能操控，所操控的邏輯問題可所以多種多樣的：組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需求計數的、固定次序的、隨機作業的等等，都可進行。

PLC的硬件結構是可變的，軟件程序是可編的，用于操控時，十分靈敏。必要時可編寫多套或多組程序，依需求調用。它很適應于工業現場多工況、多狀態變換的需求。

用PLC進行開關量操控實例是許多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，簡直一切工業行業都需求用到它。現在，PLC首用的方針，也是其他操控器無法與其比擬的，就是它能便利并可靠地用于開關量的操控。

4、用于運動操控

實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動操控。如機床部件的位移，常以數字量表明。運動操控，有用的方法是NC，即數字操控技術。這是50年代誕生于美國的根據計算機的操控技術。當今已很遍及，并也很完善。

現在，*國家的金屬切削機床，數控化的比率已超越40%～80%，有的乃至更高。PLC也是根據計算機的技術，并日益完善。PLC可接納計數脈沖，頻率可高達幾k到幾十k赫茲，可用多種方法接納這脈沖，還可多路接納。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達幾十k，有了這兩種功能，加上PLC有數據處理及運算能力，若再裝備相應的傳感器(如旋轉編碼器)或脈沖伺服設備，則*能夠依NC的原理完成種種操控。

高、中檔的PLC，還開發有NC單元，或運動單元，可完成點位操控。運動單元還可完成曲線插補，可操控曲線運動。所以，若PLC裝備了這種單元，則*能夠用NC的方法，進行數字量的操控。新開發的運動單元，乃至還發行了NC技術的編程言語，為更好地用PLC進行數字操控供給了便利。

5、用于數據收集

隨著PLC技術的發展，其數據存儲區越來越大。如德維森公司的PLC，其數據存儲區(DM區)可到達9999個字。這樣巨大的數據存儲區，能夠存儲許多數據。數據收集能夠用計數器，累計記載收集到的脈沖數，并定時地轉存到DM區中去。數據收集也可用A/D單元，當模擬量變換成數字量后，再定時地轉存到DM區中去。PLC還可裝備上小型打印機，定時把DM區的數據打出來。

PLC也可與計算機通訊，由計算機把DM區的數據讀出，并由計算機再對這些數據作處理。這時，PLC即成為計算機的數據終端。

電力用戶曾運用PLC，用以實時記載用戶用電狀況，以完成不同用電時刻、不同計價的收費方法，鼓勵用戶在用電低谷時多用電，到達合理用電與節約用電的意圖。

6、用于信號監控

PLC自檢信號許多，內部器件也許多，多數運用者未充分發揮其效果。其實，*可利用它進行PLC本身作業的監控，或對操控對象進行監控。對一個雜亂的操控體系，特別是自動操控體系，監控以至進一步能自診斷是十分必要的，它可削減體系的故障，出了故障也好查找，可進步累計均勻*運轉時刻，下降故障修正時刻，進步體系的可靠性。

以上幾點應用是側重從質上講的。從量上講，PLC有大、有小。所以它的操控規模也可大、可小。小的只操控一個設備，乃至一個部件，一個站點;大的可操控多臺設備，一條生產線，以至于整個工廠。能夠說工業操控的大小場合，都離不開PLC。

四川西門子S7-200SMART系列主機模塊參數

PLC操控體系與繼電器操控體系比較，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個方面：包含操控辦法、工作方法、操控速度、守時和計數操控。
      (1)從操控辦法上看，電器操控體系操控邏輯選用硬件接線，使用繼電器機械觸點的串聯或井聯等組合成操控邏輯，其連線多且雜亂、體積大、功耗大，體系構成后，想再改動或添加功用較為困難。另外，繼電器的觸點數量有限，所以電器操控體系的靈活性和可擴展性受到很大約束。而PLC選用了計算機技術，其操控邏輯是以程序的方法存放在存儲器中，要改動操控邏輯只需改動程序，因而很簡單改動或添加體系功用。體系連線少、體積小、功耗小，并且PLC的“軟繼電器”實質上是存儲器單元的狀況，所以“軟繼電器”的觸點數是無限的，PLC體系的靈活性和可擴展性好。

      (2)從工作方法上看，在繼電器操控電路中.當電源接通時，電路中所有繼電器都處于受限制狀況，即該吸合的繼電器都一起吸合.不應吸合的繼電器受某種條件約束而不能吸合，這種工作方法稱為并行工作方法。而PLC的用戶程序是按一定次序循環履行的，所以各軟繼電器都處于周期性循環掃描接通中，受同一條件限制的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描次序，這種工作方法稱為串行工作方法。
      (3)從操控速度上看，繼電器操控體系依托機械觸點的動作以完成操控，工作效率低.機械觸點還會出現顫動問題。而PLC經過程序指令操控半導體電路來完成操控，速度快，程序指令履行時刻在微秒級，且不會出現觸點顫動問題。
      (4)從守時和計數操控上看，電器操控體系選用時刻繼電器的延時動作進行時刻操控，時刻繼電器的延時時刻易受環境謐度和沮度改變的形響，守時精度不高。而PLC選用半導體集成電路作守時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器發生，精度高，守時規模寬。用戶可根據需要在程序中設定守時值，修正便利，不受環境的形響，且PLC具有計致功用，而電器操控體系一般不具備計數功用。

      (5)從可靠性和可保護性上看，因為電器操控體系使用了大量的機械觸點，其存在機械磨損、電弧燒傷等，壽命短，體系的連線多，所以可靠性和可保護性較差。而PLC大量的開關動作由無觸點的半導體電路完成，其壽命長、可靠性高，PLC還具有自診斷功用，能查出自身的故障，隨時匯報給操作人員，并能動態地監視操控程序的運行情況，為現場調試和保護供給了便利。   

plc程序操控器已廣泛運用各個領域，因其內部由許多的電子元器材組成，極易受一些周圍電氣元件的干擾、強磁場電場、環境溫濕度、振蕩起伏大等要素影響到PLC操控器的正常作業，這點往往被許多人疏忽。即便程序編制再好，安裝環節不重視，曰后調試、運轉會帶來許多的故障。疲于奔命地維護。

以下是安裝時注意事項：

1、PLC安裝環境

a，環境溫度在0~55度，過高過低會導致內部電了元器材運轉不正常。必要時采納降溫或升溫辦法

b，環境濕度在35%~85%，濕度過大會使電子元器材導電性增強，易使元件器耐壓下降，電流過大而擊穿損壞。

c，不能按裝在振蕩頻率50Hz、起伏為0.5mm以上，因振蕩起伏過大會形成內部電路板的電子元器材脫焊、掉落。

d，在電器箱內外應盡可能遠離強磁場電場<如操控變壓器、大容量的交直接觸器、大容量的電容器等）電氣元器材，還有易發生高次諧波（如變頻器、伺服驅動器、逆變器、可控硅等）操控器材。

e，防止按裝在金屬粉塵多、腐蝕、可燃氣體、濕潤等場所

f，在電氣箱內放至于上部，遠離熱源的電氣元器材，必要時考慮降溫及向外排風處理。

2、電源

a，要正確接入PLC電源，有交直之分。如三菱plc有DC24V；有AC的其電壓較靈活輸入，規模在100V~240V（答應規模85~264），頻率為50/60Hz，無需拔動開關。運用阻隔變壓器提供給PLC電源。

b，關于PLC輸出的DC24V一般供于擴展功用模塊電源、外部三線式傳感器電源或作它用，盡管輸出的DC24V電源有過載和短路維護安裝且容量有限。主張外部三線式傳感器用獨立的開關電源，以防短路，形成PLC損壞，引來不必要的費事。

3、接線布線及走向

接線時應運用冷壓片壓接后再接入PLC的輸入輸出端子上。應緊固牢靠。

當輸入為直流信號時，如周圍攪擾源又多，應考慮帶有屏蔽的電纜或采用雙絞線，在線的走向盡量不要與動力線平行且不能放置在同一線槽、線管內，以防攪擾。

 
SIMATIC S7-200 SMART 訂貨數據
*處理單元 CPU 訂貨號
CPU SR20 CPU 模塊，AC/DC/RLY，12 輸入/8 輸出6ES7 288-1SR20-0AA0
CPU SR40 CPU 模塊，AC/DC/RLY，24 輸入/16 輸出6ES7 288-1SR40-0AA0
CPU ST40 CPU 模塊，DC/DC/DC，24 輸入/16 輸出6ES7 288-1ST40-0AA0
CPU CR40 CPU 模塊，AC/DC/RLY，24 輸入/16 輸出6ES7 288-1CR40-0AA0
CPU SR60 CPU 模塊，AC/DC/RLY，36 輸入/24 輸出6ES7 288-1SR60-0AA0

CPU ST60 CPU 模塊，DC/DC/DC，36 輸入/24 輸出6ES7 288-1ST60-0AA0
擴展模塊 EM 訂貨號
EM DI08 數字量輸入模塊，8 x 24 V DC 輸入6ES7 288-2DE08-0AA0
EM DR08 數字量輸出模塊，8 x 繼電器輸出6ES7 288-2DR08-0AA0
EM DR16 數字量輸入/輸出模塊，8 x 24 V DC 輸入/8 x 繼電器輸出
6ES7 288-2DR16-0AA0
EM DR32 數字量輸入/輸出模塊，16 x 24 V DC 輸入/8 x 繼電器輸出
6ES7 288-2DR32-0AA0
EM DT08 數字量輸入/輸出模塊，8 x 24 V DC 輸出6ES7 288-2DT08-0AA0
EM DT16 數字量輸入/輸出模塊，8 x 24 V DC 輸入/8 x 24 V DC 輸出
6ES7 288-2DT16-0AA0
EM DT32 數字量輸入/輸出模塊，16 x 24 V DC 輸入/16 x 24 V DC 輸出
6ES7 288-2DT32-0AA0
EM AI04 模擬量輸入模塊，4 輸入6ES7 288-3AE04-0AA0
EM AQ02 模擬量輸入模塊，2 輸出6ES7 288-3AQ02-0AA0
EM AM06 模擬量輸入/輸出模塊，4 輸入/2 輸出6ES7 288-3AM06-0AA0
EM AR02 熱電阻輸入模塊，2 通道6ES7 288-3AR02-0AA0
信號板 SB 訂貨號
SB CM01 通信擴展信號板，R485/R232 6ES7 288-5CM01-0AA0
SB DT04 數字量擴展信號板，2 x 24 V DC 輸入/2 x 24 V DC 輸出
6ES7 288-5DT04-0AA0
SB AQ01 模擬量擴展信號板，1 x 12 位模擬量輸出6ES7 288-5AQ01-0AA0
附件訂貨號

PS207 PLC 電源 24 V DC/2.5 A 6EP1 332-1LA00
PS207 PLC 電源 24 V DC/4 A 6EP1 332-1LA10
CSM1277 以太網交換機，4 端口6GK7 277-1AA00-0AA0HMI 操作面板 訂貨號
Smart 700 IE Smart 700 IE，7 寸觸摸屏6AV6 648-0BC11-3AX0
Smart 1000 IE Smart 1000 IE，10.2 寸觸摸屏6AV6 648-0BE11-3AX0
TD400C 藍色背光 LCD，4 行文本顯示器，6AV6 640-0AA00-0AX0
Smart 700 6AV6 648-0AC11-3AX0
Smart 1000 6AV6 648-0AE11-3AX0
西門子觸摸屏詳細訂貨號：
Smart 700 IE Smart 700 IE，7 寸觸摸屏6AV6 648-0BC11-3AX0
Smart 1000 IE Smart 1000 IE，10.2 寸觸摸屏6AV6 648-0BE11-3AX0
TD400C 藍色背光 LCD，4 行文本顯示器，可自定義前面板6AV6 640-0AA00-0AX0
HMI
6AV6 640-0BA11-0AX0
OP 73 micro s7-200系列用
6AV6 640-0CA11-0AX0
TP177 micro 觸摸式 s7-200系列用
6AV6 640-0DA11-0AX0
K-TP 178 micro s7-200系列用