產品簡介
全新的西門子S7-1500PLC 帶來了標準型,緊湊型,分布式以及開放式不同類型的 CPU 模塊。憑借快速的響應時間、集成的 CPU 顯示面板以及相應的調試和診斷機制,SIMATIC S7-1500 的 CPU *地提升了生產效率,降低了生產成本。
詳細介紹
江蘇西門子S7-1500PLC模塊代理商原裝現貨
SIMATIC ET 200 為所有應用提供*解決方案SIMATIC ET 200 有豐富的分布式 I/O 系統可供選用,既可以用在控制柜中,也可以直接用在不帶控制柜的機器上,還可在危險區域中使用域。模塊化的設計讓您能夠輕松、快速地調整和擴展 ET200 系統。已集成的附加模塊可以降低成本,同時拓寬了應用范圍。您可以從多種不同的組合方案中進行選擇:數字量和模擬量輸入/輸出、帶 CPU 的智能模塊、安全系統、電機啟動器、氣動裝置、變頻器以及各種不同的技術模塊(例如,計數、定位等)。
通過 PROFIBUS 和 PROFINET 進行的通信、統一的工程組態、透明診斷功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 單元的接口,都證明全集成自動化具有*的集成功能。PROFINET是自動化領域中的開放式、跨供應商工業以太網標準 (IEC 61158/61784)。基于工業以太網,可實現現場設備(IO 設備)和控制器(IO 控制器)之間直接通信,能夠用于運動控制應用的同步驅動控制解決方案。
西門子6ES7 153-1AAO3-OXB5
PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 標準的標準以太網技術,可將現場層的任何設備連接管理層。這樣,PROFINET 可實現系統范圍內的通信、工廠范圍內的工程組態,并將 Web 服務器或 FTP 等 IT 標準技術一直應用到現場層。可以方便地集成經過反復檢驗的現場總線系統(如 PROFIBUS 或 AS-Interface),無需對現有設備進行任何改動。
PROFIBUS 是工業現場級的標準 (IEC 61158/61784)。它是經認可的在加工制造和過程工業兩種領域均可進行通訊的現場總線。PROFIBUS 用于將現場設備(如分布式 I/O 設備或驅動器)連接到自動化系統(如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 機)PROFIBUS 是標準化的現場總線,符合 IEC 61158 規范,是功能強、開放式、堅固耐用、響應時間短的現場總線系統。PROFIBUS 有多種規格,可用于各種應用環境。PROFIBUS DP(分布式 I/O)PROFIBUS DP 用于連接分布式現場設備(如SIMATIC ET 200)或響應時間的驅動器。PROFIBUS DP 用在傳感器/執行器分布在機器或廠房內的情況(如,現場級別)。
AS 接口AS-Interface 符合標準 (IEC 62026/EN 50295),可代替電纜束,只需一條雙股線即可極其經濟可靠地將傳感器和執行器連接起來。這條雙股線還用于為各個工作站提供電力。這使 AS-Interface 成為 PROFIBUS DP 現場總線的理想伙伴。
IO-link通過通信標準 IO-link,可將傳感器和分斷裝置智能連接到控制層。IO-link 促進了控制柜和現場層中了所有部件的集成,實現直至終過程儀表的大集成度和無縫通信。
西門子的 IO-link 解決方案可確保任何生產系統實現高精度和經濟實用性。IO-link 已*集成在全集成自動化 (TIA) 中,具有眾多優點。
借助于開放式標準,可以將來自不同廠商的設備聯網
簡易接線促進了安裝過程
接線工作量減少,節省了安裝時間與成本
高效工程組態功能促進了組態與調試
高速診斷可確保縮短工廠停產時間,實現較高工廠可用性
較高的過程透明度可實現高效能源管理
SIMATIC ET 200S – 功能全面的 I/O 設備:
可通過多導線連接進行獨立的模塊化配置
因具有廣泛的模塊而功能多樣:電機起動器、變頻器、安全技術、分布式智能以及 IO-link 模塊
可在危險區域 (Zone 2) 中使用
也可以帶集成數字量 I/O 的可擴展 I/O 模塊的形式提供:SIMATIC ET 200S COMPACT。
SIMATIC ET 200M – 多通道 S7-300:
使用標準 SIMATIC S7-300 模塊的模塊化設計;也可進行冗余設計
故障安全 I/O 模塊
適合在高 Zone 2 的危險區中使用,傳感器和執行器可在高 Zone 1 的危險區中使用
可進行冗余配置、熱插拔并在運行過程中進行配置更改,因此可獲得很高的工廠可用性。
SIMATIC ET 200L – 數字量 I/O 設備:
低成本數字量 I/O 設備
具有多 32 個通道的數字式電子模塊。
SIMATIC ET 200iSP – 適合在危險區域中使用本質安全型 I/O 設備:
模塊化設計,也可進行冗余配置
因為梯形圖是一種程序表明的方式,并非由硬件構成的控制電路,因而在畫梯形圖時,應留意和一般控制電路的不同之處,PLC編程時應該遵循以下基本準則:
(1)外部輸入/輸出繼電器、內部繼電器、定時器、計數器等軟器材的邏輯觸點能夠多次重復運用,無需用雜亂的程序結構來削減觸點的運用次數。
(2)梯形圖的每一行都是從左母線開始,線圈接在右邊。觸點不能放在線圈的右邊,而在繼電接觸器控制電路中,觸點能夠加在線圈的右邊,這在PLC的梯形圖中是不允許的。如圖1(a)表明。從圖中不難看出編程者的目的是,當觸點0.00、0.01、0.02都閉合時,線圈10.00被驅動得電。但在梯形圖中因為觸點不能與右母線相連,因而將圖1(a)轉化成圖1(b)所示格式,既滿意了程序的上述功用,又符合梯形圖的編程規矩。
PLC編程器
圖1線圈未與右母線(或觸點與右母線)相連狀況的轉化
闡明:(a)不符合編程標準的梯形圖;(b)符合編程標準的梯形圖
(3)線圈不能直接與左母線相連。由圖2(a)不難看出編程者的目的是,使程序一運轉10.00、10.01線圈即被驅動。要達到這樣的目的,能夠運用一個程序中未被調用的內部繼電器(如200.00)的常閉觸點或許特別繼電器253.15(常通繼電器)的常開觸點來驅動它們,既滿意了編程者的功用要求,又不違背梯形圖編程規矩,如圖2(b)所示。
PLC編程器
圖2線圈直接與左母線相連狀況的轉化
闡明:(a)不符合編程標準的梯形圖;(b)符合編程標準的梯形圖
(4)同一編號的線圈在同一個主程序中連續運用兩次稱為同名雙線圈輸出。同名雙線圈輸出簡單引起輸出成果的不確定,編制程序時應盡量防止同名雙線圈輸出的狀況,怎么防止同名雙線圈輸出能夠參閱圖3所示的方案。
PLC編程器
圖3同名雙線圈輸出及其解決方案
闡明:(a)原梯形圖;(b)運轉效果;
在梯形圖程序中一般應盡量防止同名雙線圈輸出,因為這樣會形成輸出成果的不確定,如圖(a)所示為同名雙線圈輸出梯形圖。在編程語法上,該梯形圖并不違反規定,但在實踐運轉過程中,其成果有時會和編程者的期望截然不同。不難看出(a)圖中編程者的目的是,當支路1中的觸點0.00、0.01都閉合時、或支路2中的觸點0.02、0.03都閉合時、或兩條支路中的一切觸點都閉合時,線圈10.00都能被驅動。但在實踐履行中,當觸點支路1中的觸點0.00、0.01閉合,而支路2中的觸點0.02、0.03斷開時,線圈10.00并不得電,成果如圖(b)所示。這是因為PLC采用循環掃描的處理方式。在輸入采樣后,*處理器對梯形圖自上而下進行運算。在運算*階電路時,線圈10.00是被驅動得電的,但運算到第二階電路時,線圈10.00因觸點0.02、0.03斷開而不被驅動。在I/O刷新時,以后的運算成果為準進行輸出,因而此時的線圈10.00是失電狀態的。
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