產品簡介
全新的西門子S7-1500PLC 帶來了標準型,緊湊型,分布式以及開放式不同類型的 CPU 模塊。憑借快速的響應時間、集成的 CPU 顯示面板以及相應的調試和診斷機制,SIMATIC S7-1500 的 CPU *地提升了生產效率,降低了生產成本。
詳細介紹
黑龍江西門子S7-1500PLC模塊代理商原裝現貨
S7-1200 程序可通過復制/粘貼手段轉移至 S7-1500
概述:
TM Count 2x24V,訂貨號: 6ES7550-1AA00-0AB0 是一個能夠提供雙通道計數、測量以及位置反饋功能的工藝模塊。
Module
圖01. TM Count 2x24V 模塊視圖
工藝模塊 TM Count 2x24V 的主要屬性:
支持的編碼器/信號類型:
24 V 增量編碼器;
具有方向信號的 24 V 脈沖編碼器;
不具有方向信號的 24 V 脈沖編碼器;
用于向上和向下計數脈沖的 24 V 脈沖編碼器;
支持的技術功能:
高速計數
測量 (頻率, 速度, 脈沖周期)
作為運動控制的位置反饋
集中式應用/分布式應用:
可以在 S7-1500 自動化系統中集中使用工藝模塊。
可以通過 ET 200MP 分布式 I/O 的接口模塊在分布式系統中使用工藝模塊,如在 S7-300/400 系統中的分布式運行或者在第三方系統中的分布式運行。
工藝模塊 TM Count 2x24V 的接線:
工藝模塊 TM Count 2x24V 可以接兩路 24V 脈沖信號編碼器,每個通道同時提供了三個數字量輸入和兩個數字量輸出信號,具體接線方式請參考圖02 和圖03。
Wiring01
圖02. TM Count 2x24V 端子分配
Wiring02
圖03. TM Count 2x24V 模塊的接線
在本例中,使用的是帶有方向信號的 24V 脈沖編碼器,所以將脈沖信號接到模塊的1號端子,將方向信號接到模塊的2號端子。
計數功能概述:
計數是指對事件進行記錄和統計,工藝模塊的計數器 捕獲編碼器信號和脈沖,并對其進行相應的評估。可以使用編碼器或脈沖信號或通過用戶程序計數的方向。也可以通過數字量輸入控制計數過程。模塊內置的比 較值功能可在定義的計數值處準確切換數字量輸出(不受用戶程序及 CPU 掃描周期的影響)。
計數功能組態實例:
1. 本文中所使用的系統硬件及軟件信息:
名稱 訂貨號 版本
CPU 1511 6ES7511-1AK00-0AB0 FW V1.5
TM 2x24V 6ES7550-1AA00-0AB0 FW V1.0
STEP7 TIA Portal 6ES7822-1AA03-0YA5 V13
硬件配置:
首先將項目切換到項目視圖,然后從左側的硬件目錄中找到:工藝模塊->計數->TM Count 2x24V, 并將計數模塊拖拽到設備機架上(圖04);
HW01
圖04. TM Count 2x24V 硬件配置 01
在模板下方點擊屬性,進入模板的基本參數設置界面,將通道 0 的工作模式選擇為:通過工藝對象組態通道(圖05);
HW02
圖05. TM Count 2x24V 硬件配置 02
組態工藝對象:
硬件配置完成后需要組態計數器的工藝對象。首先從左側的項目樹中,選擇工藝對象下面的:插入新對象(圖06);
TO01
圖06. 插入新對象
在插入新對象時選擇:計數和測量,并填入對象名稱(圖07);
TO02
圖07. 選擇新對象類型
插 入對象后,在左側的項目樹下就能看到新建的計數器工藝對象,選擇這個計數器工藝對象,點擊“組態”即可在中間的工作區域看到工藝對象的參數配置界面。參數界面可以通過 狀態圖標反映出參數分配狀態:紅色圖標表示參數里包含錯誤或者不可用的參數;綠色圖標表示配置里面包含手動修改過得可用參數;藍色圖標表示系統默認可用的 配置參數(圖08);
TO03
圖08. 組態工藝對象
在工藝對象的基本參數中,首先需要給這個計數器工藝對象分配一個硬件,也就是前面組態的高速計數模塊,并選擇相應的模塊通道,完成工藝對象與硬件的關聯(圖09);
TO04
圖09. 為工藝對象分配硬件
在計數器輸入參數中選擇輸入信號的類型,可選擇的類型參見下表,在附加參數里面還可以選擇對脈沖的濾波和傳感器類型(圖10),可以支持的信號類型請參見表01
圖10. 選擇計數器工藝對象的信號類型
計數器工藝對象支持的信號類型:
圖例 名稱 信號類型
增量編碼器(A、B 相差) 帶有 A 和 B 相位差信號的增量編碼器。
增量編碼器(A、B、N) 帶有 A 和 B 相位差信號以及零信號 N 的增量編碼器。
脈沖 (A) 和方向 (B) 帶有方向信號(信號 B)的脈沖編碼器(信號 A)。
單相脈沖 (A) 不帶方向信號的脈沖編碼器(信號 A)。可以通過控制接口計數方向。
向上計數 (A),向下計數 (B) 向上計數(信號 A)和向下計數(信號 B)的信號。
圖 3. AXISx_MAN指令
RUN 參數會命令運動軸加速至的速度(Speed 參數)和方向(Dir 參數)。 您可以在電機運行時更改 Speed 參數,但 Dir 參數必須保持為常數。 禁用 RUN 參數會命令運動軸減速,直至電機停止;
JOG_P(點動正向旋轉)或 JOG_N(點動反向旋轉)參數會命令運動軸正向或反向點動。 如果 JOG_P 或 JOG_N 參數保持啟用的時間短于 0.5秒,則運動軸將通過脈沖指示移動 JOG_INCREMENT 中的距離。 如果 JOG_P 或 JOG_N 參數保持啟用的時間為 0.5秒或更長,則運動軸將開始加速至的 JOG_SPEED;
Speed 參數決定啟用 RUN 時的速度。 如果您針對脈沖組態運動軸的測量系統,則速度為 DINT 值(脈沖數/每秒)。 如果您針對工程單位組態運動軸的測量系統,則速度為 REAL 值(單位數/每秒)。
注意:同一時間僅能啟用 RUN、JOG_P 或 JOG_N 輸入之一。
AXISx_RSEEK
功能:使用組態/包絡表中的搜索方法啟動參考點搜索操作。當運動軸找到參考點且移動停止時,運動軸將 RP_OFFSET 參數值載入當前位置。
圖 4. AXISx_RSEEK指令
RP_OFFSET 的默認值為 0。 可使用運動控制向導、運動控制面板或 AXISx_LDOFF(加載偏移量)子例程來更改 RP_OFFSET 值;
EN 位開啟會啟用此子例程。確保 EN 位保持開啟,直至 Done 位指示子例程執行已經完成;
START 參數開啟將向運動軸發出 RSEEK 命令。 對于在 START 參數開啟且運動軸當前不繁忙時執行的每次掃描,該子例程向運動軸發送一個 RSEEK 命令。為了確保僅發送了一個命令,請使用邊沿檢測元素用脈沖方式開啟 START 參數。
AXISx_GOTO
功能:命令運動軸轉到所需位置。
圖 5. AXISx_GOTO指令
START 參數開啟會向運動軸發出 GOTO 命令。 對于在 START 參數開啟且運動軸當前不繁忙時執行的每次掃描,該子例程向運動軸發送一個 GOTO 命令。為了確保僅發送了一個 GOTO 命令,請使用邊沿檢測元素用脈沖方式開啟 START 參數;
Pos 參數包含一個數值,指示要移動的位置(移動)或要移動的距離(相對移動)。 根據所選的測量單位,該值是脈沖數 (DINT) 或工程單位數 (REAL);
Speed 參數確定該移動的高速度。 根據所選的測量單位,該值是脈沖數/每秒 (DINT) 或工程單位數/每秒 (REAL);
Mode 參數選擇移動的類型:
0:位置
1:相對位置
2:單速連續正向旋轉
3:單速連續反向旋轉
Abort 參數啟動會命令運動軸停止當前包絡并減速,直至電機停止。
注意:若 Mode 參數設置為 0,則必須首先使用 AXISx_RSEEK 或 AXISx_LDPOS 指令建立零位置。
AXISx_RUN
功能:命令運動軸按照存儲在組態/包絡表的特定包絡執行運動操作。
圖 6. AXISx_RUN指令
START 參數開啟將向運動軸發出 RUN 命令。 對于在 START 參數開啟且運動軸當前不繁忙時執行的每次掃描,該子例程向運動軸發送一個 RUN 命令。為了確保僅發送了一個命令,請使用邊沿檢測元素用脈沖方式開啟 START 參數;
Profile 參數包含運動包絡的編號或符號名稱。 “Profile”輸入必須介于 0 - 31。否則子例程將返回錯誤;
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