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天津西門子S7-1200PLC系列擴展模塊參數

PLC操控體系與繼電器操控體系比較，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個方面：包含操控辦法、工作方法、操控速度、守時和計數操控。
      (1)從操控辦法上看，電器操控體系操控邏輯選用硬件接線，使用繼電器機械觸點的串聯或井聯等組合成操控邏輯，其連線多且雜亂、體積大、功耗大，體系構成后，想再改動或添加功用較為困難。另外，繼電器的觸點數量有限，所以電器操控體系的靈活性和可擴展性受到很大約束。而PLC選用了計算機技術，其操控邏輯是以程序的方法存放在存儲器中，要改動操控邏輯只需改動程序，因而很簡單改動或添加體系功用。體系連線少、體積小、功耗小，并且PLC的“軟繼電器”實質上是存儲器單元的狀況，所以“軟繼電器”的觸點數是無限的，PLC體系的靈活性和可擴展性好。
      (2)從工作方法上看，在繼電器操控電路中.當電源接通時，電路中所有繼電器都處于受限制狀況，即該吸合的繼電器都一起吸合.不應吸合的繼電器受某種條件約束而不能吸合，這種工作方法稱為并行工作方法。而PLC的用戶程序是按一定次序循環履行的，所以各軟繼電器都處于周期性循環掃描接通中，受同一條件限制的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描次序，這種工作方法稱為串行工作方法。
      (3)從操控速度上看，繼電器操控體系依托機械觸點的動作以完成操控，工作效率低.機械觸點還會出現顫動問題。而PLC經過程序指令操控半導體電路來完成操控，速度快，程序指令履行時刻在微秒級，且不會出現觸點顫動問題。
      (4)從守時和計數操控上看，電器操控體系選用時刻繼電器的延時動作進行時刻操控，時刻繼電器的延時時刻易受環境謐度和沮度改變的形響，守時精度不高。而PLC選用半導體集成電路作守時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器發生，精度高，守時規模寬。用戶可根據需要在程序中設定守時值，修正便利，不受環境的形響，且PLC具有計致功用，而電器操控體系一般不具備計數功用。
      (5)從可靠性和可保護性上看，因為電器操控體系使用了大量的機械觸點，其存在機械磨損、電弧燒傷等，壽命短，體系的連線多，所以可靠性和可保護性較差。而PLC大量的開關動作由無觸點的半導體電路完成，其壽命長、可靠性高，PLC還具有自診斷功用，能查出自身的故障，隨時匯報給操作人員，并能動態地監視操控程序的運行情況，為現場調試和保護供給了便利。   

plc程序操控器已廣泛運用各個領域，因其內部由許多的電子元器材組成，極易受一些周圍電氣元件的干擾、強磁場電場、環境溫濕度、振蕩起伏大等要素影響到PLC操控器的正常作業，這點往往被許多人疏忽。即便程序編制再好，安裝環節不重視，曰后調試、運轉會帶來許多的故障。疲于奔命地維護。

以下是安裝時注意事項：

1、PLC安裝環境

a，環境溫度在0~55度，過高過低會導致內部電了元器材運轉不正常。必要時采納降溫或升溫辦法

b，環境濕度在35%~85%，濕度過大會使電子元器材導電性增強，易使元件器耐壓下降，電流過大而擊穿損壞。

c，不能按裝在振蕩頻率50Hz、起伏為0.5mm以上，因振蕩起伏過大會形成內部電路板的電子元器材脫焊、掉落。

d，在電器箱內外應盡可能遠離強磁場電場<如操控變壓器、大容量的交直接觸器、大容量的電容器等）電氣元器材，還有易發生高次諧波（如變頻器、伺服驅動器、逆變器、可控硅等）操控器材。

e，防止按裝在金屬粉塵多、腐蝕、可燃氣體、濕潤等場所

f，在電氣箱內放至于上部，遠離熱源的電氣元器材，必要時考慮降溫及向外排風處理。

2、電源

a，要正確接入PLC電源，有交直之分。如三菱plc有DC24V；有AC的其電壓較靈活輸入，規模在100V~240V（答應規模85~264），頻率為50/60Hz，無需拔動開關。運用阻隔變壓器提供給PLC電源。

b，關于PLC輸出的DC24V一般供于擴展功用模塊電源、外部三線式傳感器電源或作它用，盡管輸出的DC24V電源有過載和短路維護安裝且容量有限。主張外部三線式傳感器用獨立的開關電源，以防短路，形成PLC損壞，引來不必要的費事。

3、接線布線及走向

接線時應運用冷壓片壓接后再接入PLC的輸入輸出端子上。應緊固牢靠。

當輸入為直流信號時，如周圍攪擾源又多，應考慮帶有屏蔽的電纜或采用雙絞線，在線的走向盡量不要與動力線平行且不能放置在同一線槽、線管內，以防攪擾。

S7-400
S7-400 自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，這些模塊可進行各種組合。
系統包含下列組件：
    電源模塊 (PS)：
    用于將 SIMATIC S7-400 連接到 120/230 V AC 或 24 V DC 電源電壓。
    CPU：
    配有集成 PROFIBUS DP 接口的不同 CPU 具有不同性能范圍。根據具體型號，這些 CPU 也可以帶有集成 PROFINET 接口。使用 PROFIBUS接口，多可以連接 125 個PROFIBUS DP 從站。可以將多 256 個 PROFINET IO 設備連接到 PROFINET 接口。SIMATIC S7-400 的所有 CPU 均可處理*型的配置。此外，在一個*控制器中的多重計算模式下，多個 CPU 可以協同工作以提高性能。這些 CPU 處理速度快且具有確定性響應時間，可實現較短機器循環時間。
    用于數字量 (DI/DO) 和模擬量 (AI/AO) 輸入/輸出的信號模塊 (SM)
    通信處理器 (CP)，例如，用于總線連接和端到點連接
    功能模塊 (FM)：
   用于完成計數、定位和凸輪控制等要求苛刻的任務的專業模塊。
根據具體要求，也可使用下列模塊：
    接口模塊 (IM)：
    用于連接*控制器和擴展單元。SIMATIC S7-400 的*控制器可帶有多 21 個擴展單元運行。
    SIMATIC S5 模塊：
    在相關 SIMATIC S5 擴展單元中，可以尋址 SIMATIC S5-115U/-135U/-155U 的所有輸入/輸出模塊。此外，在 S5 EU 或者直接在 CC 中（使用適配器）都可以使用 SIMATIC S5 的特定 IP 和 WF 模塊。
擴展
若用戶需要在應用中使用一個以上*控制器時，則可以對 S7-400 進行擴展：

    多 21 個擴展單元：
    可將多 21 個擴展單元 (EU) 連接到*控制器 (CC)。
    接口模塊 (IM) 的連接：
    通過發送和接收 IM 來連接 CC 和 EU。發送 IM 插到 CC 中，相關的接收 IM 插到下游 EU 中可將多 6 個發送 IM 插到 CC 中（其中多 2 個帶 5-V 電源），并可將多 1 個 IM 插到 EU 中。每個發送 IM 均有 2 個接口，每個接口用于連接 1 條線路。可將多 4 個 EU（不帶 5-V 電源）或 1 個 EU（帶 5-V 電源）連接到發送 IM 的每個接口。
    電源模塊的固定插槽：
    必須始終將電源模塊插在 CC 和 EU 中的左側。
    通過 C 總線進行的數據交換受限制：
    通過 C 總線進行的數據交換只能在 CC 和 6 個 EU（EU 1 至 EU 6）之間進行。
    集中擴展：
    建議用于小型配置和機器上的控制柜。也可以提供 5-V 電源。
        CC 和后一個 EU 之間的線路距離：1.5 m（帶 5 V 電源）、3 m（不帶 5 V 電源）。
    通過 EU 進行分布式擴展：
    建議在面積很大工廠內采用，其中，多個 EU 位于各個位置。可以使用 S7-400 EU 或 SIMATIC S5 EU。
        CC 和后一個 EU 之間的線路距離：對于 S7 EU，約 100 m；對于 S5 EU 約 600 m。
    注意 將 S5 擴展單元分布式連接到：
    IM 463-2 可在 S7-400 的 CC 中使用，IM 314 在 S5 EU 中使用。可將以下S5 EU 連接到 S7-400：
        EG 183U
        EG 185U
        EG 186U
        ER 701-2
        ER 701-
（總）電纜長度
本地鏈路，具有 5-V 電源，通過 IM 460-1 和 IM 461-1 實現
本地鏈路，無 5-V 電源，通過 IM 460-0 和 IM 461-0 實現    
遠程鏈路，通過 IM 460-3 和 IM 461-3 實現
102.25 m
遠程鏈路，通過 IM 460-4 和 IM 461-4 實現
    ET 200 的分布式擴展：
    建議用于面積很大的工廠。通過 CPU 的 PROFIBUS DP 接口，可以連接含有多 125 個總線節點的總線。CC 與總線上后一個節點之間的距離：23 km（使用光纜）。
S7-400 通信
SIMATIC S7-400 具有不同的通信選項：

    組合了多點接口和 DP 主站，集成在所有CPU 中：
    用于同時連接編程器/PC、HMI 系統、S7-200 和 S7-300 系統以及其它 S7-400 系統。
    附加 PROFIBUS DP 接口，集成在多個 CPU 中，用于經濟實用連接分布式 I/O 系統（例如，ET 200）。
    PROFINET CPU 上的集成式 PROFINET 接口，用于連接到分布式 I/O 系統或與其它控制器和 PC 系統通信。
    通信處理器，用于連接到 PROFIBUS 總線系統和工業以太網。
    通信處理器，用于功能強大的點到點連接。
通過 PROFIBUS DP 進行過程通信
通過 S7-400-CPU 的集成式 PROFIBUS DP接口（可選），可將 SIMATIC S7-400 作為主站連接到 PROFIBUS DP。
以下設備均可作為 PROFIBUS DP 上的主站進行連接：
    SIMATIC S7-400（CPU、CP 443-5）
    SIMATIC S7-300 （CPU、CP 342-5 DP 或 CP 343-5）
    SIMATIC C7（通過配有 PROFIBUS DP 接口的 C7，或通過 PROFIBUS DP CP）
雖然配有 STEP 7 的編程器/PC 或 OP 是總線上的主站，但它們僅使用也部分通過PROFIBUS DP 運行的 PG 和 OP 功能。

 
    設計與操作
        顯示概覽信息：
        例如，站名稱，工廠標識符，位置名稱，診斷信息，模塊信息，顯示設置。
        顯示器上可能的操作：
        設置 CPU 或所連接以太網通信處理器的地址、設置日期和時間、選擇 CPU 的操作模式、復位 CPU 至默認設置、禁用/啟用顯示器、激活保護等級，確認消息，備份和恢復項目。
    集成系統診斷
        顯示屏上、TIA 博途中、HMI 設備上以及 Web 服務器上以純文本形式*顯示系統診斷信息（甚至能顯示來自變頻器的消息），即使 CPU 處于停止模式也會進行更新。
        集成在 CPU 的固件中，無須進行特殊組態
    SIMATIC 存儲卡(用來運行 CPU)
        用作插入式裝載存儲器，或用于更新固件。
        還可用于存儲附加文檔或 csv 文件（用于配方和歸檔）
        通過用戶程序的系統函數創建數據塊實現數據存儲/讀取
    數據記錄（歸檔）和配方
        配方和歸檔以 csv 文件保存在 SIMATIC 存儲卡中；
        便于使用 Office 工具或通過 web 服務器，訪問工廠運行數據
        通過網頁瀏覽器或 SD 讀卡器，可方便地訪問機器的組態數據（與控制器之間的雙向數據交換）
    編程
        使用 STEP 7 Professional V12 或更高版本進行編程
        用于從 SIMATIC S7-300/S7-400 移植到 S7-1500 的移植工具；可基本上自動轉換程序代碼。記錄不可轉換的代碼，并可以手動進行調整。
        STEP 7 V11 項目可在兼容模式下繼續和 STEP 7 V12 組合使用 。
        S7-1200 程序可通過復制/粘貼手段轉移至 S7-1500

天津西門子S7-1200PLC系列擴展模塊參數