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| 供貨周期 | 現貨 | 主要用途 | 發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里 |
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產品簡介
詳細介紹
高溫耐磨損環氧陶瓷涂料特性（附檢驗報告）
高溫耐磨涂料是由高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金等）與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類高溫耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。耐溫210℃。
高溫耐磨涂料特性:1． 耐磨抗蝕性是一般金屬的4－6倍2． 與金屬類基材具有很高的結合強度3．施工方便，對施工人員無很高技術要求4． 適用于高溫磨損、腐蝕工況的防護
產品名稱 | 物理 狀態 | 操作 時限 (25℃) | 可使用 時間 (25℃) | 應 用 范 圍 |
高溫耐磨涂料 | 膏狀 | 45min | 24h | 用于各類高溫耐磨、抗蝕要求的機件表面如脫硫泵葉輪,渣漿泵殼,葉片等制備耐磨防腐涂層。 |
產品 | 顏色 | 密度 (g/cm3) | 抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-79 | 拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-86 | 剪切強度 (kg/cm2) GB7124-86 | 彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-79 | 固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | 工作溫度 （℃） |
高溫耐磨涂料 | 灰 | 2.07 | 1016 | 367 | 310 | 532 | 89 | -60～210 |
高溫耐磨涂料使用方法:
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30分鐘內用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：合適的涂層厚度是2－4mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，*層要壓實，使之與基材充分浸潤。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
注：施工中注意通風與放火。
高溫耐磨損環氧陶瓷涂料特性（附檢驗報告）
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