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| 供貨周期 | 現貨 | 主要用途 | 海洋石油平臺、管道內外襯、貯酸池、煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置、受酸堿腐蝕苛刻環境下 |
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產品簡介
詳細介紹
鑄鐵管或鋼管內襯耐磨損環氧陶瓷涂料
鑄鐵管或鋼管內襯
①在鑄鐵管承口內壁貼上保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉臺，加熱至70℃。
②將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態下分別加熱至70℃。
③管子在轉臺上旋轉，用噴涂機按雙組份23:2的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃管子內表面，其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。
④管子在轉臺上繼續旋轉，從熱風爐將50～65℃的熱風吹入管內，等到內襯達到表面固化后轉入養生爐，在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。
內襯質量初檢
① 外觀檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。
② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。
③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。
④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規定電壓檢漏。
按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。
內襯缺陷修補
對內襯檢驗發現的漏點和其他缺陷（如：雜質、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環氧修補料修補。先用電動打磨機將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調成膩子。先用膩子將修補點填滿、抹平，再用刷子在修補處涂一層修補料，保證修補表面平整、光滑、外觀*，然后靜置自干至固化。
鑄鐵管或鋼管內襯耐磨損環氧陶瓷涂料