供貨周期 | 現貨 | 主要用途 | 石油貯槽、貯罐內襯、化學藥品的貯存、海洋陸地樁基、海洋石油平臺、管道內外襯、水池 |
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2、固體含量高,一次涂刷可達到800-1000μm,耐溫性和耐化學性、酸性水蒸氣,優于環氧樹脂類涂料。
3、施工方便,質量容易保證,缺陷部位極易修復;涂層防護壽命長達十年以上。
4、涂層常溫固化快、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘結性。
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參考價 | ¥15 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-03-29 16:40:58瀏覽次數:336
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乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐涂料
樹脂玻璃鱗片膠泥
樹脂類型環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂
特點耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良
主要用途煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
使用溫度液態:≤150℃氣態:≤180℃性狀顏色:白色、半透明、淡綠色、淡藍色
完成涂層厚度2mm/二到三遍。
涂敷方法刮板、抹子涂抹
比重:1.4-1.8
涂敷用量:實用值:3.8kg/m2
施工配比(wt/%)主劑:引發劑:促進劑
100:1~1.5:0.5~1
間隔時間4小時~30天
操作條件環境溫度:5℃-30℃
相對濕度:85%以下
包裝主劑:鐵桶(20L)
引發劑及促進劑:塑料容器(5L或10L)
保管方法保管于陰涼干燥處,避免陽光直射
保質期限20℃下三個月,15℃下六個月VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥(涂料)
1、玻璃鱗片底涂
1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。
2)在鋼結構基礎施工時,在進行VEGF底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500cps到5000cps,觸變指數為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2)在配制玻璃鱗片涂料時,應使用較高轉數的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。
3)在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應*,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。
4)對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂
由于腐蝕性介質直接接觸涂層的外表面,因此面涂樹脂必須具有優異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗滲性的作用。在配制涂料時,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐涂料