乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在煙道防腐

抗介質(zhì)滲透性能，樹脂重防腐相較于涂料涂裝防腐要強(qiáng)得多，隨著樹脂重防腐層的厚度，抗?jié)B透性能也在，但鱗片膠泥內(nèi)襯隨著厚度抗?jié)B透性能的遠(yuǎn)

鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能， 是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上了防腐層的厚度。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩。基料中必然會存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼，其鱗片的排列更好得了許多缺陷的集中釋放。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基玻璃鱗片膠泥√高溫?zé)煹烂摿蚴┕こ節(jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時，纖維和樹脂線性系數(shù)不同，受熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力，這些應(yīng)力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料，殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉，又由于方向無序性，終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，這樣以來整個防腐層的殘余應(yīng)力大大減小，界面強(qiáng)度大大，微裂紋也就相應(yīng)了。1.適用于石油化工廠，電熱廠，鋼鐵廠，有色金屬冶金廠，紙漿廠，造紙廠，化工廠，焚化廠等部門的較惡劣煙道煙氣脫硫，煙囪排煙裝置；

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基玻璃鱗片膠泥√高溫?zé)煹烂摿蚴┕ご笥诓Ａт搩?nèi)襯隨厚度而的抗?jié)B透性能的幅度。0.5mm鱗片內(nèi)襯的抗?jié)B效果幾乎相當(dāng)于2mm玻璃鋼的抗?jié)B效果，當(dāng)鱗片膠泥襯里的厚度大于1.5mm時，其抗?jié)B性能已經(jīng)較為，達(dá)到2.5mm以上，已經(jīng)非常。

2.適用于各種石油貯槽，貯罐的板磚內(nèi)襯，化學(xué)的貯存，各種貯槽，化學(xué)反應(yīng)，混合分離各的塔器，管道等設(shè)備的板磚襯里防腐;
 

2.固體含量*，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm；耐溫性和耐化學(xué)性由于環(huán)氧樹脂類涂料；

：玻璃鱗片防腐大的優(yōu)點就是用于施工比較簡單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競爭力。
第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強(qiáng)
第三：修復(fù)性比，使用幾年后，破損的地方只需要進(jìn)行簡單的修復(fù)
第四：整體性比，現(xiàn)場配料非常的方便
第五：不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效的避免腐蝕、分散等

2.固體含量*，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm；耐溫性和耐化學(xué)性由于環(huán)氧樹脂類涂料；

有機(jī)材料防腐是目前國內(nèi)外各行各業(yè)防腐領(lǐng)域中使用廣泛的防腐，在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中，尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前，火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機(jī)材料涉及種類較多，主要有VEGF鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內(nèi)襯體系、有機(jī)和無機(jī)的復(fù)合纖維內(nèi)襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機(jī)高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達(dá)到防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。

乙烯基環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在煙道防腐