您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
壓片機(jī) 膠體磨 不銹鋼儲(chǔ)罐 保健品設(shè)備 熔噴布檢測(cè)儀 真空干燥箱 真空乳化機(jī) 真空上料機(jī) 熔噴機(jī) 超臨界萃取設(shè)備 真空冷凍干燥機(jī) 擠出機(jī) 軟膠囊設(shè)備 微波干燥機(jī) 水處理設(shè)備 低溫液氮粉碎機(jī) 旋轉(zhuǎn)壓片機(jī) 制藥廠設(shè)備 粉碎機(jī) 濕法混合制粒機(jī) 干式造粒機(jī) 沸騰干燥制粒機(jī) 噴霧干燥機(jī) 酒精回收塔 雙錐干燥機(jī) 全自動(dòng)裝盒機(jī) 搖擺顆粒機(jī) 中藥提取機(jī)組 槽型混合機(jī) V型混合機(jī) 三維混合機(jī) 二維混合機(jī) 30B*粉碎機(jī) 瓶裝線設(shè)備 濃縮蒸發(fā)器 提取罐 平板泡罩包裝機(jī) 不銹鋼攪拌罐 不干膠貼標(biāo)機(jī) 蒸發(fā)器 超微粉碎機(jī) 高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī) 膠囊充填機(jī) 高效包衣機(jī)
-
冷卻塔 制氮機(jī) 三足離心機(jī) 制冷機(jī) MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機(jī) 不銹鋼計(jì)量罐 空壓機(jī) 洗滌過濾干燥機(jī) 薄膜蒸發(fā)器 分散機(jī) 鹽廠設(shè)備 超細(xì)磨 萃取離心機(jī) 臥式螺旋降塵離心機(jī) 捏合機(jī) PE塑料儲(chǔ)罐 滾筒刮板干燥機(jī) 砂磨機(jī) 帶式壓濾機(jī) 鑄鐵壓濾機(jī) 熱交換器 換熱器 流化床干燥機(jī) 破碎機(jī) 撕碎機(jī) 空心槳葉干燥機(jī) 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機(jī) 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲(chǔ)罐 立式升降球磨機(jī) 離心噴霧干燥機(jī) 平板離心機(jī) 平板刮刀離心機(jī) 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲(chǔ)罐 盤式干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機(jī) 干燥機(jī) 離心機(jī) 反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
微波干燥機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn)：
1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。 熱搜-回收二手微波干燥機(jī)設(shè)備
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。
5、微波干燥機(jī)質(zhì)量好，微波干燥機(jī)在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。熱搜-回收二手微波干燥機(jī)設(shè)備
6、微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、微波干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。