您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
冷卻塔 制氮機 三足離心機 制冷機 MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機 不銹鋼計量罐 空壓機 洗滌過濾干燥機 薄膜蒸發(fā)器 分散機 鹽廠設備 超細磨 萃取離心機 臥式螺旋降塵離心機 捏合機 PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機 砂磨機 帶式壓濾機 鑄鐵壓濾機 熱交換器 換熱器 流化床干燥機 破碎機 撕碎機 空心槳葉干燥機 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機 離心噴霧干燥機 平板離心機 平板刮刀離心機 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機 閃蒸干燥機 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機 干燥機 離心機 反應釜
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
直線灌裝機
直線式灌裝機是廣泛適用于食品、日化、醫(yī)藥、油脂等各行業(yè)，可灌裝不同液體類產(chǎn)品的機器。中文名 直線灌裝機
電機功率 0.5kw 220v 50Hz 整機尺寸 2600×1000×1650mm 機器凈重 200kg 灌裝范圍 1-100ml 裝 頭 數(shù) 2-10頭高價回收二手洗衣液 玻璃水直線灌裝機
目錄 1 技術參數(shù) 2 操作步驟 3 注意事項技術參數(shù)編輯灌裝范圍： 1-100ml 裝 頭 數(shù)： 2-10頭直線型灌裝機直線型灌裝機灌裝精度： ±0.5% 灌裝速度： 60-100瓶/分電機功率： 精密調(diào)速電機 0.5kw 220v 50Hz 整機尺寸： 2600×1000×1650mm 機器凈重： 200kg 操作步驟編輯 1、機器安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平（調(diào)地腳螺絲）。
2、儲液桶內(nèi)盛滿藥水。 3、所有電器開關處于關閉位置。 4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)（每臺機器附工裝盒20盒）。 5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人。 6、將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。 7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時不會下行，在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。
8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進*。 9、將儲液桶下方的開關撥至開的位置，使藥液能流入總計量泵內(nèi)。
10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。 11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關撥至開的位置。此時總計量泵工作，藥液從總計量歷史意義輸出管流出，用量杯測量，再微調(diào)曲柄螺絲。關閉灌裝調(diào)速板開關，將總計量泵輸出管復位。
12、將灌裝調(diào)速板開關撥至開位置，總計量泵工作，藥液經(jīng)總計量泵輸出管進入分液器，分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出，用量筒測量液量，仔細調(diào)節(jié)液量微調(diào)器，待每個灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。 高價回收二手洗衣液 玻璃水直線灌裝機
13、理瓶首先檢查理瓶軌道，看撥動盒工裝盒是否順暢，確定無其他異常后，將理瓶開關撥至ON，理瓶鏈板轉動，工裝盒按順序向灌裝軌道移動，并進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動（此過程中無需拿走調(diào)試用盛液盒）。當藥瓶被推至灌裝頭下方時，灌裝架下行定位套自動找準藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區(qū)，下一次灌裝開始。注意事項編輯 1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內(nèi)氣泡排盡，灌裝量才能準確。 2、如管內(nèi)氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關閉不全，也會造成灌裝不準。 3、本機設有缺瓶停滯不前機保護，當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動、自動開關撥向手動一方，機器即可運行。
直線式灌裝機，該機它采用韓國光眼裝置，中國臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件，并且調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。操作人員很容易操作，并且易懂。