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球桿儀在這幾個方面得到了廣泛的應用
閱讀：758 發布時間：2020-5-13
球桿儀的兩端均為精密球體，一端通過磁性架固定在機床的工作臺上，另一端則固定在機床的主軸上，球桿和球座的連接方式能保證球桿沿任意角度轉動，球桿中靠近主軸一端帶有線性位移傳感器。球桿與機床工作臺和主軸之間均通過磁性連接，然后編制程序使機床作半徑等于球桿長度的任一XY、XZ、YZ平面內的圓形運動，傳感器檢測出半徑方向的長度變化量，再通過軟件對其進行自動分析，就可得到該平面內機床各種誤差的數據，同時給出各種誤差優化表。
典型的誤差源包括：輪廓綜合圓度誤差、垂直誤差、伺服增益不匹配誤差、滾珠絲杠周期誤差、爬行誤差、機床振動和垂直誤差、光柵尺/編碼器誤差、間隙和其他換向誤差、直線度誤差、反向躍沖等。
工作原理：
是將球桿儀的兩端分別安裝在機床的主軸與工作臺上（或者安裝在車床的主軸與刀塔上），測量兩軸插補運動形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標準圓形軌跡進行比較，從而評價機床產生誤差的種類和幅值。
由于球桿儀可快速檢測機床精度，診斷出誤差源，自動分析機床精度狀態，并標出量化概念機解決辦法，因此在以下幾個方面得到了廣泛的應用：
1、動/靜態檢測數控機床精度 為方便機床驗收檢驗，可用球桿儀快速進行機床的精度檢驗。球桿儀現以被機床檢驗標準所采用，如ISO230，ANSI B5.54等，代替NAS試件切削。
2、機床動態特性測試和評估、分離故障源 球桿儀可以快速找出并分析機床問題所在，主要可檢查反向差、背隙、垂直度、直線度、周期誤差、伺服不匹配、傳動鏈磨損等。
3、機床切削參數的快速優化 在不同進給倍率條件下用球桿儀檢測機床，就可采用滿足加工精度要求的機床進給率進行加工你，從而避免了廢品的產生。
4、實現機床誤差趨勢分析及預防性維護 球桿儀可以揭示機床精度變化趨勢，可提醒維修工程師注意機床已有或可能出現的問題，不致釀成大故障，可大大方便機床的保養和維護。