您好, 歡迎來到化工儀器網
產品簡介
詳細介紹
中頻感應爐發電機組組成
中頻感應爐有以下幾部分組成：電源及電氣控制部分,爐體部分,傳動裝置及水冷系統。
1．電源及電氣部分：
電源設備包括高壓或低壓開關柜、中頻電源（中頻發電機組或可控硅變頻器）、電源轉換開關、補償電容器以及中頻控制柜（爐前配電操作臺）等，大型中頻爐的電氣部分還包括坩堝漏爐報警系統。
2．爐體部分：
中、小型中頻爐均配兩臺爐體。一臺生產使用，另一臺備用。爐體包括爐蓋、感應器、坩堝、爐架等。
3．傳動裝置：
傳動裝置包括爐蓋的移動和爐體的傾動與復位等機械或液壓裝置等。
4．水冷系統：
水冷部位有：中頻電源（發電機組和可控硅變頻裝置，其中可控硅變頻裝置用冷卻水需經軟化處理）、感應器、電容器以及匯流排，軟電纜等。
為節約用水，通常采用循環冷卻的方法。
冷卻水循環系統包括水泵、冷卻塔、水箱等。
中頻感應爐發電機組應用
中頻感應爐是冶煉合金的主要設備。
鎂質修補料研究及其在中頻感應爐上的應用：抗侵蝕與抗滲透能力優良的鎂質修補料，并在實際應用中取得了良好的效果。
實驗采用臨界粒度為20mm的中檔鎂砂作為骨料，骨料與粉料的重量比例為7：3，并添加了適量的有機纖維、金屬鋁粉復合防爆劑與復合減水劑。α-Al2O3微粉與氧化鉻微粉作為修補料的微粉添加劑，其中α-Al2O3微粉加入量≤6％，氧化鉻微粉加入量≤3％。選擇硅微三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉為復合結合劑，其中磷酸鹽結合劑的適宜添加量為4％～5％，920U級埃肯硅微粉(SiO2含量≥92％)的添加量為3％左右，硅微粉的加入方式選擇共磨方式，以改善其力學性能。采用Al-80水泥作為固化劑。
分別以磷酸鹽、硅微粉為結合劑制成鎂質修補料，在0.5t中頻感應爐的鎂鋁尖晶石澆注坩堝上進行修補試驗。針對錳鐵合金冶煉過程中熔渣或熔融金屬對坩堝的滲透、侵蝕以及裂縫漏鋼等問題，特別在感應爐生產40爐左右后，采用研制的鎂質修補料對坩堝進行修補。經過實際觀察后發現，修補料層與澆注坩堝結合牢固，經過兩次修補后，冶煉鋁硅錳合金的中頻感應爐壽命提高到90-100爐，達到了延長坩堝使用壽命的目的。拆爐后發現修補料層存在著熔渣和熔融金屬滲透現象，其中采用磷酸鹽結合的修補料滲透現象較為嚴重。因此根據實際實驗結果，采用硅微粉結合的鎂質修補料具有良好的抗滲透性能，可以在實際生產中推廣應用。研制的鎂質修補料耐壓強度110℃×24h條件下為12.60MPa，1300℃×3h條件下為19.99MPa。