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二手單沖壓片機和多沖壓片機,區(qū)別還是蠻大的
閱讀：1606 發(fā)布時間：2020-12-12
二手單沖壓片機和多沖壓片機屬于同一個壓片機，但在結(jié)構(gòu)和沖壓工藝上有很大區(qū)別：
單沖壓片機的基本結(jié)構(gòu)：推力調(diào)節(jié)器用于將推力的上升高度與模具環(huán)的上邊緣齊平。切片重量調(diào)節(jié)器通過調(diào)節(jié)沖壓下降的深度來調(diào)節(jié)水平孔的體積和切片重量。壓力調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)上沖程的下降深度。下降深度大，上下沖擊距離近，壓力大，反壓力小。
沖壓工藝：
沖吊卡，送料裝置移至模孔上方；
下降到適當(dāng)?shù)纳疃龋勰C器在模具中搖動，顆粒填充模具孔
將粉末機器移離模孔，使模孔中的顆粒與模孔的上邊緣齊平。
矛盾，把粒子壓縮成碎片，沖上去，抬起來，
然后將沖頭升至模孔上緣，將藥片推出模孔，將送紙器移入模孔，反復(fù)推開壓片，單沖頭產(chǎn)量約為100張/分鐘，常用于新產(chǎn)品試制。
多沖壓片機的沖壓技術(shù)：
工作時繞軸轉(zhuǎn)動，上下沖孔分別沿上下凸輪軌道轉(zhuǎn)動，中模也同時轉(zhuǎn)動。根據(jù)沖壓模具的工作狀態(tài)，工作區(qū)沿圓周可分為填充區(qū)、壓力區(qū)和外部區(qū)。
在裝料區(qū)，送紙器將多余的材料送入模孔。當(dāng)電流沖擊超過厚調(diào)節(jié)器時，調(diào)節(jié)器的上凸輪將向下沖程到適當(dāng)?shù)奈恢茫嘤嗟念w粒將被刮傷。顆粒被刮傷，從模孔中取出，并在進入下一次填充時使用。沖頭的上升高度可以通過座重調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)，因此可以調(diào)節(jié)模孔的尺寸來調(diào)節(jié)座重。
在沖壓區(qū)，頂沖頭在上壓輪的作用下進入模孔，在下壓輪的作用下下降。在上下沖擊的共同作用下，模孔內(nèi)的顆粒被擠壓成碎片。
出口區(qū)域的上下沖量開始上升，并被壓入模孔。光盤用刮板刮出，然后沿導(dǎo)槽推入接收器。然后，沖壓由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動進入下一個填充區(qū)域，開始下一個工作循環(huán)。子行程的大高度可以通過塊調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到與中間模具頂部相同或略高的位置。
從上面可以看出，除了兩種壓片機的形狀和結(jié)構(gòu)不同，原理也不同。多沖壓片機通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而多沖壓片機的臺面是固定的，壓力調(diào)節(jié)是不一樣的。目前，單沖壓片機很少用于批量生產(chǎn)，但仍可用于項目研究和試配探索階段。
