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實驗型高壓均質機的原理和關鍵參數介紹
實驗型高壓均質機是一種在實驗室環境中廣泛使用的設備，它利用高壓剪切力對物料進行均質化處理。
實驗型高壓均質機的工作原理主要是通過高壓泵將物料送入均質閥，在高壓作用下，物料受到強烈的剪切、沖擊和空穴效應，從而實現均質化。具體來說，當流體在高壓作用下高速流動通過均質閥的縫隙時會產生極大的速度梯度，導致液滴在剪切力作用下破碎。同時，流體中的液滴還會與均質閥發生高速撞擊，以及由于高頻振動引起的空穴效應，進一步使液滴破裂，達到均質的目的。
實驗型高壓均質機的關鍵參數包括但不限于：
1.工作壓力：一般在20-80MPa之間，有些設備甚至能達到100MPa以上。壓力越高，均質效果越好但也會增加設備磨損和能耗。
2.均質次數：物料通過均質閥的次數，對均質效果有直接影響。過少的均質次數可能導致物料顆粒大小分布不均，影響產品質量。
3.均質閥結構：常見的均質閥結構有孔板式、狹縫式、組合式等，不同的結構適用于不同的物料和均質要求。
4.溫度：溫度對均質效果也有一定影響。一般來說，溫度越高，物料的粘度越低，流動性越好，均質效果也越好。但過高的溫度可能會降低物料的穩走性或引發化學反應。