產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式溫度調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 電動三通閥 電動調(diào)節(jié)球閥 自力式壓力流量組合閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 智能電動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 智能型電動套筒調(diào)節(jié)閥 防爆電動套筒調(diào)節(jié)閥 電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)電動調(diào)節(jié)閥 高壓給水電動調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式電動調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動高壓給水調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 大連式手動調(diào)節(jié)閥 防盜調(diào)節(jié)閥 絲扣鎖閉調(diào)節(jié)閥 智能型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 平衡籠式單座調(diào)節(jié)閥 數(shù)字鎖定平衡閥 百葉調(diào)節(jié)閥
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高溫高壓電站截止閥 柱塞截止閥 卡套式截止閥 外螺紋角式截止閥 外螺紋截止閥 角式內(nèi)螺紋截止閥 內(nèi)螺紋截止閥 陶瓷截止閥 高溫高壓電動截止閥 國標(biāo)對焊波紋管截止閥 德標(biāo)Y型直流式波紋管截止閥 德標(biāo)直角式波紋管截止閥 美標(biāo)波紋管截止閥 國標(biāo)波紋管截止閥 德標(biāo)波紋管截止閥 三通抗生素截止閥 抗生素截止閥 氧氣截止閥 高壓電站Y型截止閥 電動截止閥 氣動截止閥 氣動活塞式截止閥 直流式截止閥 高壓角式截止閥 角式截止閥 鉻鉬鋼截止閥 美標(biāo)不銹鋼截止閥 液化氣截止閥 鑄鋼截止閥 氨用截止閥 節(jié)流截止放空閥 水封截止閥 低溫截止閥 夾套保溫截止閥 保溫截止閥
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埋地電動燃氣平板閘閥 電動軟密封閘閥 電動平板閘閥 氣動平板閘閥 軟密封閘閥 暗桿不銹鋼閘閥 鑄鋼柱塞閘閥 地埋加長桿彈性座封閘閥 電動閘閥 傘齒輪閘閥 卡箍平板閘閥 埋地對焊平板閘閥 水封鑄鋼閘閥 焊接平板閘閥 鍛鋼承插焊閘閥 不銹鋼承插焊閘閥 Z45X軟密封閘閥 鑄鐵閘閥 鑄鐵法蘭閘閥 暗桿鑄鋼閘閥 無導(dǎo)流孔平板閘閥 導(dǎo)流平板閘閥 鑄鐵硬密封閘閥 鑄鋼閘閥 鑄鋼法蘭閘閥 高壓法蘭閘閥 法蘭閘閥 鍛鋼閘閥 低溫法蘭閘閥 不銹鋼閘閥 不銹鋼法蘭閘閥 內(nèi)螺紋閘閥 WZ41Y不銹鋼波紋管閘閥 地埋式彈性座封閘閥 電動彈性座封封閘閥 加密絲扣軟密封閘閥 防盜軟密封閘閥 防盜閘閥 高溫高壓電動閘閥 傘齒輪焊接閘閥 高溫高壓電站閘閥 內(nèi)螺紋針型閥大連式 消防信號閘閥 電動煤氣閘閥 水封閘閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
J41B氨用截止閥又名(氨閥)經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。較常用的減壓閥為氨用截止閥,簡稱氨用閥。
結(jié)構(gòu)特點及用途
1.中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。
2.閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥腳以線吻合密封。
3.密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應(yīng)進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
J41B氨用截止閥主要性能規(guī)范
適用介質(zhì):液、氣、氨、氮、氫
適用溫度: -10℃-150℃
試驗壓力
公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力 (MPa) | |
殼體強度試驗 | 密封試驗 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 |
2.5 | 3.75 | 2.75 |
主要零件材料
產(chǎn)品類型 | 零件名稱 | |||||
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 填料 | 密封面 | 墊片 | 緊固件 | |
J41B-16/25C | 鑄鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氐合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
J41B-16/25Q | 球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
J41B-16/25K | 可鍛鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
主要尺寸表
公稱通徑 | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-d | H | DO | |
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-18 | 371 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-18 | 400 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-23 | 432 | 320 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-23 | 654 | 400 |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-25 | 745 | 500 |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-25 | 852 | 600 |
J41B-25C J41B-25Q J41B-25K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | d | 4-14 | 201 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 2 | d | 4-18 | 248 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 371 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 400 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 432 | 320 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-30 | 654 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 745 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | 852 | 600 |