產(chǎn)品簡介
詳細介紹
*式斷路器在使用過程中有時會發(fā)生主觸點不閉合或在閉合期間又自行斷開的故障,給生產(chǎn)造成嚴重后果。經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:施耐德框架式斷路器MT08 N1 3P F MIC 2.0
(1)由于釋能線圈經(jīng)常通過大電流,造成漆包線老化,匝間短路,線圈過熱,引起工作不穩(wěn)定。
(2)由于*使用,造成分勵彈簧變形,拉力減小,無法使分勵觸點回復原位,引起*式斷路器的下一次無法吸合。施耐德框架式斷路器MT08 N1 3P F MIC 2.0
(3)由于繼電器*處于高電壓之下,造成觸點表面氧化,接觸電阻變大,觸點無法正常接通工作。
(4)由于電機中的定子、轉(zhuǎn)子錯位,互相摩擦,產(chǎn)生大量熱量,引起電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn),甚至停轉(zhuǎn),造成*斷路器不能正常工作。
為了解決釋能線圈過早老化的問題,做了如下改進:將原來的0.31mm的漆包線換成0.29mm的,匝數(shù)不變,仍為2130匝,線圈阻值由81Ω提高到86Ω,通過的電流由4.7A下降到4.4A,但試運行一段時間,發(fā)現(xiàn)線圈還燙手;又將漆包線換成0.19mm的,匝數(shù)不變,仍為2130匝,線圈阻值提高到132Ω,通過的電流下降到2.9A,但電磁鐵不吸合;換成0.25mm的,匝數(shù)不變,仍為2130匝,線圈阻值提高到100Ω,通過的電流下降到3.8A,線圈不燙手,而且又滿足使電磁鐵吸合的要求。經(jīng)過一段時間的使用,未發(fā)生任何異常現(xiàn)象。
分勵彈簧變形后,用壓力測試儀測試其拉力為100克。筆者經(jīng)過多次實驗,測得220克的拉力剛好滿足既可使分勵線圈正常吸合又可使分勵觸點復位的要求。用拉力為220克的新分勵彈簧替換以后,*式斷路器就工作正常。
繼電器觸點氧化后,可拆下繼電器外罩,用砂紙將每個觸點打亮。重新安裝完畢后,*式斷路器工作呈穩(wěn)定狀態(tài)。
出了故障,就得拆下電機,打開電機蓋進行檢查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸承傾斜,轉(zhuǎn)子與定子產(chǎn)生摩擦。將軸承移正,固定好后合上機蓋,試運行,一切正常。