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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
主要功能：
1、對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備抽真空和真空度的測(cè)量；
2、對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收；
3、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理；
4、對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣；
5、對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮貯存、灌瓶。
工作流程說(shuō)明
SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器，通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。（見圖1）
2、SF6開關(guān)抽真空
六氟化硫/SF6氣體抽真空充氣裝置型號(hào)，使用真空泵把電器開關(guān)中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見圖2）
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。（見圖3）
2、六氟化硫/SF6氣體抽真空充氣裝置型號(hào)，當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。（見圖4）
（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。三、回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn)：
（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。
（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用新技術(shù)的SF6閥門
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置120KG貯液罐。并可直接灌氣瓶。
（8）設(shè)備采用移動(dòng)式，。
性能指標(biāo)
（1）型式：移動(dòng)式、制冷式
（2）工作原理
a、使用壓縮機(jī)壓力—冷凍液化SF6氣體。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。
（3）工作環(huán)境溫度： -10℃（-30可選）--- +40℃
（4）主要性能及技術(shù)參數(shù)
1、裝置極限真空度＜10Pa
2、裝置抽真空速率55m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率＞12m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力＜-0.08MPa
8、裝置回收壓縮機(jī)速率0--12m3/h
9、裝置年泄漏率＜1%
10、裝置貯罐高設(shè)計(jì)壓力4M Pa
11、貯罐容積120KG
12、外形尺寸約1580mm×1100mm×1600mm
13、貯存方式：汽、液態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)
15、干燥過(guò)濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16、電源：交流三相220V/380V±10%、50HZ
17、裝置總功率＜13KW
18、裝置重量：950KG
19、凈化：微水60PPm，油份5PPm，雜質(zhì)≤1微米*過(guò)濾
