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一，云南麗江石灰回轉窯的客戶日產是500噸
河南宏基在現場為客戶介紹高效的石灰回轉窯 云南麗江是1個旅游的好地方，由于資源的優勢，它發展的很快，無論是基礎建設還是工業冶煉都發展的很好，因為人多的原因交流就多，因此該地方也成了一個各行各業的信息交流中心，除了這以外，哪里的礦產資源也是很豐富的，所以客戶就想在當地上1個石灰回轉窯生產線，客戶有了這個想法兒之后就開始著手進行考察，通過網絡客戶了解到了我公司，在大體咨詢過之后，就來廠考察，看了設備，在交流中又得到了客戶的詳細規劃，在這之下給客戶定的產量是1天500噸，有了這個數字以后就帶客戶去看了現場，到現場以后經過業務員的詳細解說，客戶明白了很多，就這樣簽定了合同，一切事情弄好之后，客戶回到當地辦理相關的手續，同時進行，經過8個月的時間，所有的事情都準備就緒，準備開始生產，我們的技術人員在客戶那里跟了3個月，生產中沒有出現任何問題，客戶也放心，就這樣，一條石灰回轉窯生產線就這樣建成，恭喜客戶。文章來源：hnhjlyphnhjlyp

二，河南宏基帶客戶看高效的石灰回轉窯生產線

（一），河南宏基生產的高效的石灰回轉窯優勢
河南宏基在現場為客戶介紹高效的石灰回轉窯 1，石灰石回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，溫度降到230℃左右后通過出風管進入除塵器，有效地回收了余熱。
2，石灰石回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。
3，整條煅燒生產線自動化程度高，上料、煅燒、成品輸送中的生產操作，設備運行監視，調節，報警等都由PLC或DCS控制系統在集控室集中控制，并設有各控制點的畫面顯示及必要的連鎖監控，對生產中的運行及操作參數進行自動記錄，并可隨時打印。
4，石灰石回轉窯的窯頭罩采用一體化設計，保證了密封性，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。
5，石灰石回轉窯窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機，避免了石灰石的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右熾熱成品，通過與鼓入的二次風換熱，石灰石得以冷卻，溫度降到80℃左右，通過振動給料機輸出，熱量回窯后變成助燃熱風，余熱再次被回收利用。

（二），打造高效的石灰回轉窯需要的步驟
1，首先要保證石灰回轉窯設備材料的質量，從基本抓起，一定要保證鋼材的質量過關，才能保證生產出來的回轉窯的質量。
2，除了材質的問題，在技術設計方面一定要注意，比如尺寸的精準度，這樣工人在生產設備的時候才能準確的銜接每個環節，另外配件方面也要確保，不然組裝的時候會出現很大的問題，不但浪費材料，耽擱時間，還受損失。
3，在生產過程中，大家都知道，設備主要的工序就是焊接，所在生產的時候焊接是很重要的，這個關系到機器的密封性，在焊接的過程中不能出現不銜接的問題，要保證這個地方準確無誤。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，四川資陽的客戶買的石灰回轉窯產量達到客戶的要求。
2，遼寧沈陽的客戶按照自己的資金預算買的石灰回轉窯的產量是1天300噸。
3，黑龍江哈爾濱的客戶投產的石灰回轉窯是根據客戶的實際情況去買的。