浮球式液位計的安裝方式和產品特點
浮球液位計是一種結構簡單的介質液位測量,使用安裝便捷的液位計。因為安裝沒有復雜的電路,作業不受到影響,用戶只需要在選型時材質選用正確,適用于任何環境下對液體、壓力或者是溫度都可以測量。
通過不同密度的浮球隨液面上下浮動,帶動相關連接件變化從而惹起測量元件機械或者電子相關變量變化,由此得到液位變化數據。浮球式液位計又分為多種安裝方式:有頂裝、底裝、側裝等,就量程來說側裝液位計非常小,但由于其在罐側安裝,可用于測量分界面液位,在生產線原料罐或反應爐中使用較多。
其優點在于:檢測分辨率高、性能安全、長期使用能保持狀況良好、應用簡便、安裝維護方便,可廣泛應用于相關行業生產中的物料位置、分界面位置及密度的檢測和監控,尤其在石化平臺,浮球式液位計的適用范圍非常廣泛,它的使用大大進步了生產的安全性。
缺點在于傳統的浮球液位計大多采用機械式結構,液面變化通過表盤直接體現,比較直觀,但是檢測精度較小,抗顛簸能力小,同時不能用于過于黏稠液體的低溫測量,容易使部件粘連或者附著雜質從而影響測量結果。
浮球式液位計研究近況
浮球式液位計是使用歷史較為悠久的液位測量設備。總體來說,浮球式液位計主要可以分為三個結構:即浮力裝置、連接轉換裝置和顯示裝置。
浮力裝置,對應在液位計當中主要是浮球,根據不同的安裝方式,浮球的形狀也各異,主要有球形、方形以及圓柱形。浮球式液位計發展至今,曾經衍生出多種浮球組成材料,一般根據其應用環境可以分為四類:
(1)在一般普通型酸堿腐蝕性低溫環境中,以使用PP發泡等PP系列材質為主。PP塑料化學名為聚丙烯,為結晶型高聚物,在常用塑料中是非常輕的材料,密度僅為O.9l∥cm3,它具有質量輕、韌性好、耐化學性好等優點,是當前浮球液位計實際使用中老本非常低的一種浮子材料,所以得到廣泛使用。它的缺點是剛性不足、耐候性較為不足、易產生“銅害”,由于其材料的化學特性,易發生老化現象,使得浮球變脆、變形,且不耐高溫。
(2)是適用于高溫的輕微、中等酸堿腐蝕性液體的不銹鋼材料。一般使用的不銹鋼材料有304(材質18-8:含鉻crl8%、鎳Ni8%制成的合金)、316(材質18.10:含鉻Crl8%、鎳NilO%制成的合金)、316L(碳含量較316低,約為0.03%)。從浮球液位計材料的優劣程度來說,316L非常好,因為在焊接時,316L碳不易析出和鉻結合成碳化鉻,可以減少焊接片面的腐蝕現象;316次之,因為相較于304,316在冶煉過程中加入了一定量的鋁,使得其耐腐蝕特性有較大提升;304相對普通,使用也廣泛得多。
(3)NBR材質,浮球液位計使用環境為柴油、汽油等油滲透性的油類液體。NBR:全稱11itrile
-butadiene rubber腈基丁二烯橡膠或丁晴橡膠,是一種橡膠發泡材料,主要特性為耐候性良好,防水防汽性能佳,耐石油,材料毒性小。此類材料市場上主要用作密封材料使用,作為浮子材料,生產廠家較少。
(4)PVDF及噴四氟:主要使用環境為低溫、高溫的高等酸堿腐蝕性液體。PVDF:化學名聚偏氟乙烯,呈現白色或透明固體,密度為1.17~1.79∥cm3,熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為.40~150℃,為不燃性材料。PVDF樹脂配備了氟樹脂和通用樹脂的主要特性,除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能,被廣泛應用于半導體工業上高純化學品的貯存和輸送。噴四氟,指浮球液位計在基材表面噴涂涂層,達到耐強酸、強堿、耐負壓0.1兆帕,正壓72kg、耐高低溫.193度至+260度、抗粘、耐磨、防靜電等性能。所噴氟樹脂材料有:F40、F30、FEP、PFA,一般應用到比較惡劣的液體測量環境。