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江蘇九銘特鋼有限公司
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GH145 (GH4145)高溫合金-GH145 (GH4145)圓鋼
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地: 無錫市紡城大道289號(hào)

更新時(shí)間:2025-02-18 09:07:53

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GH145 (GH4145)圓鋼GH145 合金主要是以γ“Ni3(Al、Ti、Nb)相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件。可供應(yīng)的品種有板材

GH145 (GH4145)圓鋼

材料牌號(hào) GH145(GH145) 1.2、相近牌號(hào) Inconel X-750(美國(guó)),NiCr15Fe7TiAl(德國(guó)),NC15FeTNbA(法國(guó)),NCF750(日本) 1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) Q/3B 4088-1994《GH145合金毛細(xì)管材》 Q/3B 4098-1995《GH145合金絲材》 Q/3B 4198-1993《GH145合金冷軋板材、帶材》 1.4、化學(xué)成分 表1-1 C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta ≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 Co Mn Si S Cu P ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015 注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。 1.5、熱處理制度 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。 退火:955~1010℃,水冷。 焊接件焊接前退火:980℃,1h。 焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。 消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。 板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。 棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當(dāng)訂單有要求時(shí),可于冷拉狀態(tài)就位。 絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對(duì)于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對(duì)于標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。

GH145 (GH4145)圓鋼

熱性能 2.1.1、熔化溫度范圍 1395~1425℃ 2.1.2、熱導(dǎo)率 見表2-1 θ/℃ 50 100 300 500 900 λ/(W/(m·C)) 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3 2.1.3、GH145(GH145)線膨脹系數(shù) 見表2-2 θ/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 α/10-6C-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2 2.2、密度 ρ=8.25g/cm3 2.3、電性能 50℃時(shí)的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m 金相組織結(jié)構(gòu)編輯 合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ'含量大約為14.5%,是合金的主要強(qiáng)化相。 工藝性能與要求編輯 1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、合金具有較好的焊接性能,可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。 4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行,以免發(fā)生硫化。

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