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如何正確使用高壓均質(zhì)機？

   高壓均質(zhì)機是以高壓往復泵為動力傳遞和輸送物料的機構(gòu),將液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級均質(zhì)閥)部分。高壓均質(zhì)機應(yīng)用用于飲料、制藥、精細化工、牛奶等行業(yè)是流體乳化物料作為高壓均質(zhì)輸送之用。下面為大家介紹關(guān)于高壓均質(zhì)機的正確操作步驟：

　　1.設(shè)備啟動前，檢查傳動部分與泵體緊固螺釘是否旋緊，用手盤動大皮帶輪，檢查傳動部分有無卡阻或松動現(xiàn)象,檢查傳動箱內(nèi)是否加注機油到連桿油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷卻水,打開電源開關(guān)。

　　2.打開進料管道上的閥門，嚴禁管道上閥門未打開前啟動電機。

　　3.經(jīng)進料放氣后運轉(zhuǎn)一段時間，確認一切正常后，方可進入生產(chǎn)運行。

　　4.泵的壓力應(yīng)逐步提高，首先將二級壓力調(diào)到10Mpa,然后將一級壓力調(diào)節(jié)至生產(chǎn)所需壓力，但壓力不得超過28Mpa。

　　5.在進行負荷運行時，短時的較大壓力不得超過額定值28Mpa的10%。

　　6.機器在運行中，要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度，油位高低，密封圈滲漏及壓力表指針跳動等工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢修。

　　7.停車前應(yīng)首先旋松一級壓力調(diào)節(jié)手柄，再旋松二級壓力調(diào)節(jié)手柄，降低壓力，待停機后再關(guān)閉進料管道上的閥門。

　　8.泵停止生產(chǎn)后立即進行泵體內(nèi)的清洗，關(guān)閉柱塞上的冷卻水，關(guān)閉電源開關(guān)。