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　　水溶肥料設備制造商 包裝過程 　　待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發出下料指令完成物料充填------充填后物料經皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環。

　　配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀等等，為了設備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細晶體狀物料。

　　工作流程 　　原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀按需方樣品。 　　產量大、出料過程全程密封。采用氣流輸送。采用自動開袋脈沖除塵系統。配料環節無粉塵。靜態稱重 　　生產產量可查，可打印，方便統計，省時省力!操作簡單，用工人數少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本

　　投料及包裝部分配有脈沖除塵系統，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。 　　配料系統采用矢量靜態稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。 　　料倉含有破拱及振動下料機構，保證物料不會架橋。

　　混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內部三維運動，混合均勻度高。 　　包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

　　水溶肥料設備制造商 設備配置 　　升降機 　　預混料混合機 　　投料口開袋站及脈沖除塵系統 　　料倉及稱重系統 　　螺旋給料機 　　螺帶式混合機 　　儲料倉 　　螺旋分料器 　　水溶肥包裝機 　　總控制柜

　　工藝流程 　　原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　水溶肥生產線工藝流程： 　　原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包

　　設備組成 　　氣流輸送系統視其不同應用場合，有正壓、負壓、密相、稀相的不同配置，其中正壓密相供料系統主要由投料裝置、物料預處理裝置、輸送管道、物料流向控制器、壓縮空氣凈化裝置、控制檢測系統和電力輸送系統組成。

　　工作原理 　　投料裝置中的物料自動進入到物料預處理裝置中，在預處理裝置中對物料的物性進行處理，使其物性發生改變，并將其自動排出預處理裝置進入到輸送管道內。進入到輸送管道內的物料再被多級脈沖氣體輸送到的料倉或其他包裝設備。