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塑料沖擊脆化溫度試驗儀是依據BG1682國標設計的，各項技術指標符合GB/T15256硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）國標的要求。
塑料沖擊脆化溫度試驗儀定材料在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的溫度，即為脆性溫度，可以對塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。
符合以下標準：
1. GB/T 5470-2008塑料 沖擊法脆化溫度的測定
2. GB/T 15256-1994硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）
3. HG/T 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法
4. ISO 812-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定
5. ASTM D 746-2007用沖擊法測定塑料及彈性材料脆化溫度的試驗方法
6. ASTM D 2137-1994橡膠特性的試驗方法.撓性聚合物及涂層織物的脆化點
7. JIS K 7216-1980塑料脆化溫度的測試方法
技術參數
1、控溫范圍：-70℃（可以根據客戶需求定制-80℃-0℃）
2、降溫速度：大約2小時左右注：使用環境在室溫（23—25℃）下使用，工作時保持壓縮機散溫效果，可將側門全部打開。
3、恒溫后，試驗3min時間內溫度波動：＜±0.5℃
4、外形尺寸：720×700×1380mm（長×高×寬）
5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（長×高×寬）
6、冷卻介質：乙醇或其他不凍液
7、攪拌電機：15W
8、工作電源220V~240V,50Hz,2KW
結構原理
1、試樣夾持器應的堅硬的，設計成懸臂梁式夾住試樣，在夾持器不變形的情況下，每一個試樣應被穩定地、牢靠地夾住。沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的方向運動，并以2.0±0.2m/s的試驗線速度沖擊試樣，沖擊后移動速度至少在6mm范圍內保持不變。為了達到沖擊期間和沖擊后規定的沖擊速度，應注意確保足夠的沖擊能量，每個試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此，有必要每次試驗限定沖擊試樣的數量。
2、試樣夾持器A試樣每次可夾持15個，B試樣每次可夾持5個。
3、沖擊裝置：沖擊裝置由沖擊和自鎖機構組成。
4、沖擊器4.1 A試樣： a）沖頭半徑為1.6±0.1mm； b）鉗口半徑為4.0±0.1mm； c)沖頭中心線與夾具間隙為3.6±0.1mm； d）沖頭的外側與夾具間隙為2.0±0.1mm4.2 B試樣： a）沖頭半徑為1.6±0.1mm； b）沖頭中心線與夾具間隙為7.87±0.25mm； c)沖頭的外側與夾具間隙為6.35±0.25mm
使用方法
1、向冷井中注入冷凍介質（一般為工業乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
2、接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。
3、將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。
4、按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫度波動不得超過±1℃。
5、拉動沖擊自鎖手柄，沖擊在重力作用下自由下落，對試樣做沖擊動作。
6、取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。
7、試樣經沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的低溫度和至少一個試樣破壞的高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。
試驗標準
1、規格：A：塑料試樣的長為20.0±0.25mm，寬為2.5±0.1mm，厚為2.0±0.1mm的條形試樣B：橡膠試樣的長為31.75±6.35mm，寬為6.35±0.51mm，厚為1.91±0.13mm
2、要求試樣的表面應光滑，無外來雜質及損傷。成品應經打磨后裁制成相應尺寸。
(本儀器采用進口壓縮機制冷，標準中的重錘法做試驗)
測試原理：
GB5470-2008規定了標準環境溫度下測定非硬質塑料在特定沖擊條件下出現脆化破損時溫度的方法。按照試驗機和試樣類型的不同分為兩種試驗方法即
-----------使用A型試驗機和A型試樣的A法
-----------使用B型試驗機和B型試樣的B法
脆化溫度：在以2m/s的速度在特定溫度條件下，試樣破損率為50%的脆化溫度
塑料脆化溫度的測定：就是塑料在試樣規定的受力變形的條件下，測出其脆化破壞時的溫度。
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