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供應(yīng)二手中藥提取罐大量處理

提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用越來越廣泛了，提取罐看似復(fù)雜，其實(shí)是一種固液分離設(shè)備，從值物、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì)，是一種利用蒸煮的方法實(shí)現(xiàn)有效分離。     提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成。可進(jìn)行常壓提取，無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹。  1、  加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。  2、  強(qiáng)制循環(huán)提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。  3、  回流提取：在提取過程中，提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。  4、  提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。

供應(yīng)二手中藥提取罐大量處理

取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機(jī)溶媒。

工作原理 一、    提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用越來越廣泛了，提取罐看似復(fù)雜，其實(shí)是一種固液分離設(shè)備，從值物、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì)，是一種利用蒸煮的方法實(shí)現(xiàn)有效分離。     提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成。可進(jìn)行常壓提取，無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提（醇提）

基本原理介紹。  1、  加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。  2、  強(qiáng)制循環(huán)提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)）。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。  3、  回流提取：在提取過程中，提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。  4、  提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。