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壓出成型過程主要包括加料、熔融塑化、擠壓成型、定型和冷卻等過程。壓出成型在橡膠、塑料加工中又稱為擠塑，物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，通過壓出成型控溫油溫機加熱塑化，被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品。

油溫機作為壓出成型控溫常用的設備，廣泛用于橡膠、塑料制品的成型，油溫機有什么具體作用呢？這還需要從壓出成型的工藝過程、成型設備來說明。

壓出成型溫度溫度由加熱冷卻系統，也就是我們所說的油溫機來控制，由于螺桿結構、、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制品質量，制品各點強度不一樣，產生殘余應力，表面灰暗無光澤。為保證制品質量，油溫機的溫度應穩定。

壓出成型控溫油溫機主要用于輪胎生產中胎面等各種部件的定型擠出、橡膠管、橡膠板、橡膠片、輸送帶芯膠和蓋膠等各種斷面制品的定型擠出、電線、電纜、膠管等制品壓出。