壓力鑄造由于其發展的迅速己成為鑄造行業，蓬勃興起的產業部門和重要市場，對壓鑄件的不斷增長需求，促使壓鑄行業在高性能設備、*的工藝方法、壓鑄合金性能提高、模具制造技術的進步等領域都有了顯著的改觀，但與*壓鑄技術比較，總體差距仍不小，為此技術創新已成為壓鑄行業發展的動力。

提高壓鑄件質量，適應國內外市場的需求，不斷探討壓鑄技術發展滯后于生產發展的因素己成為當前壓鑄行業普遍關心的問題，本文就壓鑄工藝中壓鑄模溫度控制對壓鑄件質量的影響問題進行初步探討。

壓鑄模溫機模溫控制的作用

（1）模溫控制對合金液流的溫度、流動性、填充時間、填充流態以及合金液的冷卻速度、結晶狀態和順序、收縮應力等具有重要影響。

（2）模溫過高，壓鑄件易收縮形成凹陷或表面產生氣泡；模溫過低，鑄件表層冷凝后，又被高速液流沖破形成鑄件表面缺陷，還會造成鑄件收縮應力增大而產生裂紋。

（3）模溫控制對延長模具壽命，提高生產效率作用顯著。模具溫度梯度變化過大，形成的應力狀態與頻繁的應力交變，將導致模具過早開裂與變形。

（4）模溫控制對壓鑄件出模及尺寸精度有影響。模溫控制在一定范圍內，鑄件的收縮率相對穩定，鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質量和力學性能。