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詳解超聲波霧化噴嘴的工作原理與優(yōu)點
超聲波霧化噴嘴可將噴霧溶液均勻化，可有效控制液滴尺寸（噴嘴頻率會影響液滴尺寸），并可分配微霧量，從而確保組成和結(jié)構(gòu)的均勻性以及所得薄膜和圖案的精度。久靈超聲一直從事研發(fā)和生產(chǎn)多種超聲波噴涂設(shè)備的工作，設(shè)備可用于燃料電池催化劑噴涂、太陽能電池板噴涂、浮法玻璃噴涂等多個工業(yè)領(lǐng)域，致力于實現(xiàn)更均勻,更薄,更可控的薄膜涂層。
工作原理
超聲波噴嘴的工作原理是利用超聲波換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后將其轉(zhuǎn)換成液體，從而產(chǎn)生駐波。當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時，它會破碎成均勻的微米大小液滴的細(xì)霧。與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運(yùn)動將液體分解成小顆粒的噴嘴不同。超聲波噴頭使用液體超聲波霧化，超聲波振動能量低。液體可以通過自重或低壓液體泵輸送到噴頭，以進(jìn)行連續(xù)或間歇霧化。
超聲波噴涂的優(yōu)點
無堵塞噴霧
與壓力噴嘴不同，超聲波噴嘴不會使用高壓迫使液體通過小孔以產(chǎn)生噴霧。液體通過具有較大孔口的噴嘴中心送入而沒有壓力，并且由于噴嘴中的超聲波振動而霧化。液體供應(yīng)通道和孔的噴嘴相對較大，從而實現(xiàn)了無堵塞噴霧。
噴涂穩(wěn)定
超聲波噴涂系統(tǒng)可與自動化集成設(shè)備配套工作，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定，粒徑尺寸在25μm到50μm之間。
均勻性更高
與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比，超聲波噴涂系統(tǒng)噴涂均勻性，可控性大大提高，避免器械涂層表面常見的缺陷，為制備介入器械表面涂層的優(yōu)異性能提供了技術(shù)支持。
可配備加熱平臺
超聲波噴涂機(jī)可以配備用于基材的加熱平臺，例如加熱板。可以使用多個獨(dú)立控制的分液器（涂料溶液容器）來處理不同的材料，這對于多層制造或在基材的不同部分上形成不同的薄膜。超聲波噴涂機(jī)可與浸涂機(jī)結(jié)合使用，在這種情況下，浸涂模塊可移動時保持靜止。
精準(zhǔn)控制液滴分布
每個超聲波噴嘴均以特定的共振頻率工作，該共振頻率決定了液滴的中值大小。液滴尺寸幾乎沒有變化，可以通過數(shù)學(xué)計算落入嚴(yán)格的預(yù)測液滴分布內(nèi)。霧化顆粒的尺寸基本上是工作頻率的函數(shù)，頻率越高，霧化顆粒越小。
防污染
噴嘴由*強(qiáng)度的鈦合金和其他專有金屬制成，使其特別耐化學(xué)腐蝕并具有出色的聲學(xué)性能。電活性元件包含在密封的外殼內(nèi)，該外殼可保護(hù)噴嘴組件免受外部污染。供液管在噴嘴的整個長度上延伸。噴嘴的設(shè)計可確保液體僅與噴嘴內(nèi)的鈦接觸。
