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詳解超聲波橡膠切割刀的工作原理
傳統的橡膠切割技術需要在切割時對橡膠進行潤滑，并且存在切割速度較慢，切口較大產生大量粉塵碎末、切面不平、粘刀等現象。使用傳統手工方式進行切割，不僅滿足不了生產力也給人生安全帶來了隱患。對于橡膠制品來說，冷切割對比熱切割更加適宜，冷切割有產生熱量小、熱變形小、切割過程中產生粉塵少、斷面不會因溫度過高而老化龜裂等優點。超聲波橡膠切割技術是利用超聲波能量，將被切割的橡膠局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。
工作原理
傳統的切割利用帶有鋒利刃口的刀具，將非常大的壓力集中在刃口處，壓向被切割的材料。當壓強超過了被切割材料的剪切強度時，材料的分子結合被拉開，從而實現切割。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刀具的刃口必須非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。因此對軟性、有彈性的切割效果不好，對粘性材料困難更大。超聲波切割是利用聲波的能量進行切割，不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹脂，橡膠，塑料，織物以及各種重疊的復合材料和食品。
超聲波橡膠切割刀的原理是通過超聲波發生器（也稱為超聲波電源）將50/60Hz電流轉換成20、30或40kHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。超聲波橡膠切割刀沿其長度方向以10-70μm的振幅，每秒重復40,000次（40 kHz）的方式進行振動（其刀片的振動是微觀的，一般肉眼很難看出）。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進行切割。
超聲波切割刀組件
超聲波發生器
超聲波發生器將110VAC或220VAC的電源電流轉換為高頻高壓電信號。
超聲波換能器
超聲波換能器利用來自超聲波發生器的高頻電信號，并將其轉換為線性機械運動。這種轉換是通過使用壓電陶瓷磁盤進行的，該壓電陶瓷磁盤在施加電壓時會膨脹。用于超聲波橡膠切割的換能器是經過特別設計的，可以在中引入和流出空氣以進行冷卻。
超聲波變幅桿
超聲波變幅桿是是一個可調諧的部件，可以將換能器線性振動的位移量機械地調節到特定應用所需的水平，以產生最佳的切割性能。超聲波變幅桿還提供了一個安全，無振動的位置，可以安裝在切割工具上。
超聲波切割工具頭（刀頭）
超聲切割刀頭是一種定制工具，設計用于以特定頻率振動。這些工具是使用計算機建模技術精心設計的，以實現最佳性能和使用壽命。必須對超聲波刀頭進行調諧，以匹配系統的頻率。此調諧程序需要考慮工具頭的質量、長度和幾何結構。久靈超聲提供多種定制化工具頭，每種工具頭都是針對特定應用而設計的，嚴格確保長期良好的使用性能。