中和壓釜，生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在溫、壓、真空等條件下進行攪拌反應(yīng)，*解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害，是目前進行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的無泄漏反應(yīng)裝置。

生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較的壓力、溫度、真空等條件下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在溫、壓、真空等條件下進行攪拌反應(yīng)的*設(shè)備，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到鏡面拋光水平，對粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。

中和壓釜，生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點： 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

標準實驗室壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。